垃圾焚烧厂尾气的冷却可分为直接式和间接式两种类型

中小型焚烧厂产生的热量较小，废热回收利用不易，且经济效益差，大多采用喷水冷却方式来降低焚烧炉的废气温度。如果焚烧炉每炉的垃圾处理量达150t/d，且垃圾热值达 7500kJ/kg 以上时，燃烧废气的冷却方式宜采用废热锅炉进行冷却。

垃圾焚烧

中小型焚烧厂产生的热量较小，废热回收利用不易，且经济效益差，大多采用喷水冷却方式来降低焚烧炉的废气温度。如果焚烧炉每炉的垃圾处理量达150t/d，且垃圾热值达 7500kJ/kg 以上时，燃烧废气的冷却方式宜采用废热锅炉进行冷却。大型垃圾焚烧厂具有规模经济的效果，宜采用废热锅炉冷却燃烧废气，产生水蒸气，用于发电。

直接式冷却是利用惰性介质直接与尾气接触以吸收热量，达到冷却温度调节的目的。水具有较高的蒸发热可以有效降低尾气温度，产生的水蒸气也不会造成污染，因此水是最常使用的介质。空气的冷却效果很差，必须引入大量空气，这样会造成尾气处理系统容量增加因此很少单独使用。直接喷水冷却可降低初期投资，增加系统稳定性，缺点是造成水量的消耗，而且浪费能源。

间接冷却方式是利用传热介质(空气、水等)经由废热锅炉、换热器、空气预热器等热交换设备，以降低尾气温度，同时回收热产生水蒸气，或加入燃烧所需的空气的冷却方式。一般。来说，采用间接冷却方式可提高热量回收效率，产生水蒸气并用于发电，但投资及维护费用也较高，系统的稳定性较低。