【讯】危险废物“点对点”定向利用，是指在环境风险可控的前提下，一家单位产生的一种危险废物用于另外一家单位环境治理或工业生产使用，利用单位不需申领危险废物经营许可证。这一创新举措，不仅可减少废弃物产生量、提升资源利用水平，还能降低生产、处置成本。
近日，国家电投集团远达环保催化剂有限公司（以下简称催化剂公司）“点对点”综合利用重庆远达催化剂综合利用公司（以下简称综合利用公司）废脱硝催化剂项目获得重庆市生态环境局批复，正式宣告项目落地。
在重庆市发布实施方案后，两家单位所在地的潼南区和南岸区生态环境主管部门多次深入现场，围绕政策宣贯和技术认证等方面进行专业辅导。随后，两家单位积极联合开展研发试验，制定工作目标，整合提升工艺技术水平，改造危废暂存间，完善优化污染防治措施，细化入厂监测、产品质量检测，编制了《危险废物“点对点”定向利用全过程环境风险评估方案》，制定从试验设计到产业化应用的详细定向利用工作方案和管理制度。
为提高危险废物利用稳定性，产废和利用企业双方通过制定实验方案开展多次试验，不断调整优化加工流程和技术指标，以达到最佳效果。同时，利用企业现场加强规范管理，严格控制生产过程，规范生产操作。在推进定向利用尽快落地实施的同时，有效助推双方企业技术进步和规范化管理水平，形成促进废物资源化、减量化利用的良好环境意识。
这一项目实施后取得明显成效，实现了危险废物资源化利用，大幅降低企业危险废物处置成本，实现了生态效益、经济效益、社会效益“三赢”。作为重庆市首例危险废物“点对点”利用项目，也将为重庆提供可借鉴的典型案例，为重庆“无废城市”建设提供新方案。
据了解，一般情况下，脱硝催化剂的化学寿命只有3年左右，而物理寿命却可长达10年。也就是说，催化剂在正常使用3年之后，因为吸附了烟气中的砷、汞、钾、钠等有毒有害物质，或出现孔道堵塞，面临着化学意义上的“寿命终结”，也就是人们常说的催化剂“中毒”。我国将“中毒”催化剂纳入危险废物进行管理和强制处置，不能随意堆存或直接填埋，以免对地下水、植被等造成二次污染。
但催化剂作为危险废物，不仅是一种资源的浪费，还将产生新的处置成本。因此，催化剂公司早在2010年就开始了催化剂再生技术的研发，并获得了2015年国家技术发明二等奖和2020年中国发明专利优秀奖。近年来，通过不断的技术升级，已经成功地实现了延长催化剂的化学寿命。催化剂公司通过自主开发再利用技术，开发“城市矿山”，将废脱硝催化剂进行再生、绿色处置和回收利用，生产出各项指标完全满足国家标准的催化剂，已在安徽淮南和重庆潼南建成年处理5000吨废弃催化剂的生产线。
