hbzhan内容导读：1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。2、根据水质分析结果，自配或者请水质稳定剂生产厂家配制水质稳定剂添加，其主要作用是增加垢物的溶度积，减缓垢物的形成和防止沉积，适时排泄和补充新鲜水。
工业软水处理设备安装及检测
盐罐会自动补充水，因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。
1、软水必须安装在牢固的水平面上，附近应设计有排水管道。
2、盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。
3、装填石英砂：装填前应将中心管放置在树脂罐的中央（此时不应打开中心管上端的封口胶带，避免砂石和树脂进入升降管），然后放入石英砂，并使砂层在罐低铺平。
4、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。
5、取下中心管上的胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心地沿顺时针方向转动控制阀（注意：安装控制阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体），直至控制阀紧固在罐体上。
6、按照安装原理图所示，配接管道和电源。
7、启动软水器是，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，后缓漫开启进口控制阀（注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐）。
8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在初使用阶段需加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于佳工作状态。
9、盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量。
10、上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可供水。
工业软水处理设备检测：
1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。
2、根据水质分析结果，自配或者请水质稳定剂生产厂家配制水质稳定剂添加，其主要作用是增加垢物的溶度积，减缓垢物的形成和防止沉积，适时排泄和补充新鲜水。
3、分析垢物成分，看看是以碳酸盐垢为主还是硫酸盐垢为主，或者是两者的混合垢，再结合设备材质，在设备运行一段时间，垢物严重时，停车，谨慎选用盐酸、磷酸、硝酸、硫酸的复配物清洗设备，酸浓在10-15%之间。当酸浓降至4%以下时，根据垢物清洗情况适当给予补充，直到垢物清洗到满意为止。
4、彻底方法：采用软水设备，将循环补充水处理成软水，水中的钙、镁离子基本通过设备处理掉，可彻底解决循环系统结垢问题。
【软化水系统工作原理及工艺流程】
1）制软化水
三塔式、四塔式流动床采用离子交换的原理除去水中的硬度，在交换塔内当离子交换树脂与原水相遇时（软化水处理系统介绍-区锅炉软化水。软化水,区锅炉软化水,软化水处理,软化水系统。）软化水水设备水中的钙（Ca2 ）、镁（Mg2 ）等离子与树脂（NaR）进行反应，从而去除水中的钙镁盐类，使硬水变为软水，其反应过程为：
Ca2 2NaR→CaR2 2Na
Mg2 2NaR→MgR2 2Na 通化软化水处理系统介绍-通化区锅炉软化水设备,通化软化水处理,通化软化水系统
2）交换树脂再生
与原水交换后的树脂成为饱和树脂，饱和树脂由特殊装置抽入再生塔，在再生塔内与盐水进行置换反应后恢复交换能力，其反应过程如下：
3）设备组成
流动床设备由交换塔、再生塔、清洗塔、溶盐器、软水泵、喷射器、阀门和管道等组成。
4）主要工作过程
A）软水生产
在系统中加入离子交换树脂和再生用盐后，接通原水管及软水泵电源，原水从交换塔下部进入，树脂从交换塔上部落下。在塔内，树脂与原水进行交换，逐渐软化，合格软水从塔上部经软水管输出，供生产使用
（通话软化水处理系统介绍-铁西区锅炉软化水。通话软化水,铁西区锅炉软化水,软化水处理,软化水系统）。
B）树脂再生
经交换后的树脂从交换塔逐层下落，在塔底的饱和树脂经特殊装置被送到再生塔与盐水进行逆流置换，还原成新生树脂，恢复交换能力。经清洗塔清洗后，由喷射器将树脂送回交换塔，这样连续不断地工作，软水源源不断地产出。在整个工作过程中，由于运用了先进射流原理，采用先进的喷射装置，充分地利用了水压能量，整套设备仅由一台水泵带动，实现了节能的目的。
软化水系统性能特点
充分利用流体力学原理，使大量复杂的工作在射流过程中完成，在同一时间内树脂的交换、再生、清洗同时进行，不需要周期地停机再生、清洗，设备连续运转，软水源源不断地产出，软水水质稳定、质量高，软水残余硬度三塔<0.03毫摩尔/升，四塔<0.005毫摩尔/升，自动再生、清洗，使人们从再生、清洗的繁重体力劳动中解脱出来，生产效率显著提高，一台设备连续稳定运行，避免了传统设备连续用水需要大容量软水箱或两台设备轮流使用的弊端，降低设备投资，减少设备占地面积，出水净化装置，独特的排污排空装置，避免了软水的二次污染，使软水清澈洁净，的阴流式挡水隔板，树脂均匀下落，保证出水水质，能耗低，充分利用原水水能，只需要一台水泵就能使设备连续运转，对各部件、部位的用料均有独特研究，不同部位采用不同的材料，使其达到耐蚀、耐用、美观等独果，先进的加工设备和技术、完善的质量管理和监控手段，保证了产品质量稳定、可靠。
