湿法白泥燃煤烟气脱硫技术典型应用案例

【中国环保在线 应用方案】为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》，推动大气污染防治领域技术进步，满足污染治理对先进技术的需求，生态环境部编制并发布了2018年《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)》(生态环境部公告2018年第76号)(简称《目录》)。
在生态环境部指导下，中国环境保护产业协会具体承担《目录》的项目筛选和编制工作。为便于各相关方使用《目录》，我会配套编制了《目录》典型应用案例，将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自目录入选项目的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。
技术概要
工艺路线
采用工业废弃物白泥作为脱硫剂对燃煤烟气进行两级湿法喷淋脱硫，一级脱硫采用吸收塔底部浆液循环喷淋，二级脱硫采用吸收塔外浆液池(AFT)浆液循环喷淋。
主要技术指标
脱硫效率可达99%以上。
技术特点
利用工业废弃物白泥作为脱硫剂脱硫，实现以废治废、资源综合利用。
适用范围
造纸企业周边燃煤锅炉、窑炉脱硫。
经典案例
案例名称
国电肇庆热电有限公司1号350MW机组锅炉全白泥脱硫示范工程
业主单位
北京国电龙源环保工程有限公司肇庆分公司
案例概况
国电肇庆热电有限公司2×350MW机组脱硫工程已分别于2013年7月25日、10月1日正式通过168h。
工艺流程
烟气进入脱硫塔内，首先利用AFT塔的脱硫浆液进行一级吸收脱硫，该一级吸收区的脱硫效率可达90%～95%。烟气经一级脱硫后进入二级脱硫吸收，在该区域主要通过利用白泥浆液循环喷淋，经二级吸收后整体脱硫效率可达99%以上，达到SO2超低排放控制效果。通过AFT塔内的白泥浆液进行循环喷淋。
污染防治效果和达标情况
SO2排放浓度平均处于12mg/m3左右。同时，单塔双循环系统脱硫效率长期处于99.5%以上。元素态汞氧化效率可达51.58%～55.12%，整体脱汞效率可达74.95%～78.37%，石膏纯度大于85%。
二次污染治理情况
无二次污染。
主要工艺运行和控制参数
在AFT塔内将循环喷淋白泥浆液的pH值控制在5.8～6.2，在AFT塔内浆液进行一级氧化；脱硫浆液经充分循环后进入石膏浆液池进行二次充分氧化，石膏浆液池的pH值控制在4.6～5.2。脱硫副产物经二级氧化后最终使脱硫石膏的氧化率大于95%以上。
投资费用
工程改造投资100万元。
运行费用
项目改造前每年运行费用为441万元，其中石灰石采购成本325万元/年、石灰石磨制运行费用116万元/年。采用白泥脱硫仅发生运输费用96万元/年。年节约成本360万元以上。
能源、资源节约和综合利用情况
每年可消纳湿基白泥固废(含水率50%)约6.5万t，减排SO2约1.5万t。
申报单位：中国环境科学研究院
原标题：案例发布 |湿法白泥燃煤烟气脱硫技术典型应用案例