MBBR工艺，移动床生物膜反应器(Moving-Bed Biofilm Reactor)，20世纪90年代中期进行开发和利用的一种水处理技术，在2020年初因为火神山和雷神山的选用，在业界名声大噪。
专业人士分析，考虑医院规模、污水水量、污染负荷及进出水质，更重要的是致病菌的特殊处理需求，超短建设工期，污水处理站选址及面积限制等一系列因素，对比了生物接触氧化、MBR生物反应器以及MBBR等工艺，MBBR处理负荷高、氧化池容积小、减少了基建和设备投资以及运行成本、污泥产率低，节省安装时间和费用等优势占据了上风。
MBBR移动床生物膜反应器
在传统CAS(活性污泥工艺)基础上，把悬浮载体的填料作为微生物活性的载体，确保其处于流化状态中，结合生物膜技术，实现污水的高效处理。
简单点理解，MBBR就是高配版生物膜法，核心是由微生物在别的物体表面铺成的膜。
其优势也很明显：
1、同步强化脱氮除磷
2、负荷高，抗冲击负荷能力强
3、占地面积小，应用灵活
4、延展性强，可持续升级
5、在极端条件下(如低温、高盐)适应性强
6、出水水质稳定
7、活性污泥不易膨胀
8、不易堵塞、无需反冲洗
一般情况下，污水处理厂的提标改造，以及高难度污水处理采用MBBR工艺的适用性还是很高的。另外，MBBR工艺适用于进水温度极低的严寒地区，在北方地区颇有应用市场。
而提到MBBR，很多人就会想到MBR，也已经有不少文章详解过关于两者的区别，本文简要回顾一下，再加一个FBR固定床生物膜反应器。
MBR、MBBR、FBR
MBR，膜生物反应器，一种将离子交换膜技术与活性污泥相结合的工艺。环保水圈曾这样概括MBR工艺——高配版活性污泥法，核心是人工制造的MBR膜，和微生物组合起来用。
其特点包括反应器内能维持高MLSS浓度，高微生物量需要足够的曝气量，需要定期进行膜清洗或反冲洗等。
FBR，固定床生物膜反应器，从名字上就能看出与MBBR的区别，即生物膜附着在固定的固体物料块上。能适应进水水量、有机物含量变化较大的废水，相较MBBR能耗更低。
也有人会想到，MBR和MBBR是否会形成一个组合工艺。
部分项目会考虑将MBR工艺放在MBBR工艺后进行组合，有实验结果表明，两者结合相比单独工艺进一步减少了剩余污泥的产生量,提高了脱氮效果,NH4+-N和COD的去除率都很高，减少了膜污染,抗冲击负荷能力得到进一步的提高。
当然，MBBR工艺组合选择还有很多，比如“MBBR+磁混凝”。浙江某污水处理厂的提标改造就采用了这种工艺，从需求上出发确认了“AAO-MBBR+磁混凝+紫外线/次氯酸钠消毒”的技术路线。
结果表明，NH3-N处理负荷力明显增强，出水标准跟预期一样稳步提升，好氧MBBR区发生了明显的同步硝化反硝化现象，TN去除率高，降低了碳源的投加费用。结论是，投资运行成本低，改造周期短，运行高效稳定，适用于工业废水提标提量升级改造。
再来看一下山西省太原市城南污水处理厂20万吨/天提标改造工程，这是一个不停水改造案例，结果显示，MBBR工艺为嵌入式工艺，适用于污水厂利旧原池进行不停水改造。
综上，MBBR工艺确实不愧是目前市场上声名日盛的高效污水处理选择。
