一般而言燃烧前脱汞可获得大约37%的去除率，但是燃烧前脱汞技术并不能完全解决汞的排放控制问题。有关燃烧过程中脱除汞的研究很少。燃烧后脱汞(即烟气脱汞)是未来电厂汞污染控制的主要方式。
燃煤电站烟气
目前，有关汞排放控制技术的研究主要有3种:燃烧前脱汞、燃烧中脱汞和燃烧后脱汞。燃烧前脱汞是1种物理清洗技术根据煤粉中有机物质与无机物质的密度以及有机亲和生的不同通过浮选法除去原煤中的部分汞阻止汞进入燃烧过程。一般而言燃烧前脱汞可获得大约37%的去除率，但是燃烧前脱汞技术并不能完全解决汞的排放控制问题。有关燃烧过程中脱除汞的研究很少。燃烧后脱汞(即烟气脱汞)是未来电厂汞污染控制的主要方式其脱汞效率也比较好烟气脱汞主要有:吸附剂法、化学沉淀法和化学氧化法。
1、吸附剂法
吸附法主要是利用多孔性固态物质的吸附作用来处理污染物的1种常用方法。包括物理吸附和化学吸附两种方式r物理吸附是由于分子间相互作用产生的吸附没有选择生吸附强度好具有可逆性，是放热过程;化学吸附是靠化学键力相互作用产生的吸附，这种吸附选择性好、吸附力强、具有不可逆性，是吸热过程。一般吸附都兼有物理吸附、化学吸附功能两种吸附过程可以同时进行。目前用于烟气脱汞的吸附剂主要有:活性炭、飞灰和金属吸收剂。
1)活性炭
在烟气中喷入活性炭是烟气脱汞技术最为集中且较成熟的1种方法，脱汞率可达%%。胡长兴等人[I[在模拟燃煤烟气流动反应试验台上对喷射吸附脱汞过程中影响活性炭喷射量的汞浓度、停留时间、温度、除尘设备等因素进行了试验研究。
虽然活性炭吸附剂在脱除汞方面有着很高的效率但仍然存在价格昂贵经济可行性不高等问题并且还存在很多技术难题。
2)飞灰
燃煤过程中产生的飞灰作为1种廉价的吸附剂受到越来越多人的关注飞灰对汞的吸附主要通过物理吸附、化学吸附、化学反应以及三者结合的方式，飞灰吸附主要受到温度、飞灰粒径、碳含量、烟气气体成分以及飞灰中无机成分对汞的催化等因素的影响，并且飞灰中的多种金属氧化物对Hg“有不同程度的催化氧化作用，如Cu0和Fe203等。
王立刚、陈昌和将飞灰残炭对汞的吸附能力与商业活性炭进行对比实验实验表明:在低汞浓度条件下残炭飞灰对汞的吸附能力与商业活’}生炭差距并不显著，但在高汞浓度条件下，活性炭对汞的吸附能力则比较有优势，从技术、经济角度综合考虑，未燃尽残炭作为廉价的吸附剂对于低汞浓度的燃煤烟气的汞污染控制具有独特的优势。
3)金属吸收剂
金属吸收剂是利用特定的金属与汞形成合金来除去烟气中的汞这种新形成的合金能够在提高温度的情况下进行可逆反应实现汞的回收以及金属的循环利用，并且金属吸收率与汞的化学形态无关这样采用金属吸收剂就可很好的去除单质汞。
2、化学沉淀法
化学沉淀法是通过化学试剂与汞发生化学反应生成沉淀从而将汞除去，目前应用比较多的方法主要有以下几种。
1)碘化钾溶液洗涤法
含汞烟气进入脱汞塔与塔内碘化钾溶液接触汞被氧化与循环溶液中的碘发生反应生成碘汞络合物从而将烟气中的汞除掉。此方法可达到97%的脱汞率。
2)氯化法除汞
该方法是由挪威公司开发的烟气进入脱汞塔在塔内与喷淋的HgCl2溶液逆流洗涤烟气中的汞蒸汽被HgCl2溶液氧化(30-400C条件下)生成Hg2C12沉淀从而将Hgo去除。
通常将生成的一部分HgzCl2沉淀用Cl,氧化，使HgzCl2再生为HgC12溶液以便循环使用。由于HgzCl2沉淀剧毒生产过程中需加强管理和操作。
3)硫化钠法
该方法为日本某公司开发的技术。烟气进入喷淋塔在洗涤塔内喷入硫化钠溶液，此时烟气中95%一98%的汞与硫化钠溶液生成硫化汞沉淀而得以分离从而除去汞。
3、化学氧化法
烟气中的Hg2+化合物较易溶于水在湿法烟气脱硫系统(WFGD)中无论是用石灰或石灰石或是活’{生炭作为吸收剂均可除去约90%的Hg2+，而对Hg“没有明显的脱除作用。通过某些物质的催化作用将Hgo氧化成Hg2+化合物然后再采用常规的方法去除Hgz+，将单质汞转变成二价汞就比较容易去除了。
(1)在烟气进入脱硫塔前，加入某种催化剂如把类、碳基类物质它们可促使Hgo氧化形成Hg2+化合物，从而提高汞的脱除率。
(2)选择催化还原装置(SCR)可将氮氧化物还原为氮气，也可有效促进Hgo氧化。德国电站的试验测试发现烟气通过SCR反应器后Hgo所占份额由入口的40%-60%降到2%- 12%这充分说明了催化还原装置(SCR)对Hg。也有氧化作用。
4、其它方法
最近，美国能源部国家能源技术实验室采用模拟燃煤烟气在实验室内研究了紫外线照射烟气脱汞技术。在536^-662℃下采用波长为253.7nm的紫外线进行照射这种波长的紫外光能促进汞与烟气中的其它组分发生反应生成硫酸亚汞和氧化汞，然后通过布袋除尘器或电除尘器去除。
在实验室试验中. 汞的脱除率达70%但是，紫外线除汞技术的投资比活性炭喷射法还要高这给该技术的推广带来困难。
