人造石生产技术及制造方法详解

顾名思义，所谓人造石作为人造大理石和人造玛瑙的总称，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂经一定的加工程序制成的，在制造过程中配以不同的色料，可制成具有色彩艳丽、光泽如玉，酷似天然大理石的制品。这里就涉及到今天我们要谈到的话题——人造石生产技术!

人造石生产技术及制造方法详解

人造石可以用于制成工艺品、装饰品、卫生洁具或用作建筑装饰材料。本发明的人造石具有透光性，它由纯天然的无机材料制成，不会挥发有害的有机物质。我们就来和大家一起聊一聊人造石生产技术的相关情况!

一、人造石生产技术——人造石板材的制造方法

人造石板材的制造方法，采用双层结构。上层为树脂与透明玻璃粒或透明石英细粒的混合物，下层为色料、石料与树脂的混合物。

人造石板材的特征在于：

由于光线的反射及折射原理，使该产品具有高光泽度、透明感和深邃感，大理石或花岗石的色调感非常明显，感到异常华丽。本发明充分利用天然石材工业及其他工业的下脚料，实现了全自动化生产。

人造石板材制造方法为：

(1)按重量百分比取90～93%石料、7～10%树脂，加入固化剂和促进剂，搅拌5分钟;

(2)将搅拌均匀的混合物送入成型机的下模内，高压将上下模合模，压力为12.5MPa，上模温度115～135℃，下模温度85～105℃，5分钟后，已固化成型，送入烘房进行24小时加温固化，温度为80～100℃，或平堆放置进行自然凝固。

二、人造石生产技术——无机人造石材的制备方法

1、无机人造石材概述

无机人造石材以无机材料为原料，经过合理配方、催化，形成人造石材，可以替代各类天然石材，用于内外墙装饰、环境雕塑、高档工艺制品等行业。

2、无机人造石材特点

1)经《上海建筑材料及构件质量监督检测站》检测，本产品没有放射性。

2)不含有机化学成分，无味、无毒。

3)常温条件下即可成型，可加工雕塑、工艺类等造型产品。

4)强度、耐冲击力、外观纹理和光洁度均类似于天然石材。

5)耐火、耐水、耐风化、可塑性强、表面涂装性好。

6)因不含树脂成分，而且酸碱度为中性，所以废弃物可作填埋处理，不会影响土质和水质。

3、无机人造石材市场分析

三、人造石生产技术——仿玉人造石的制造方法。

它是将石英沙、长石粉、方介石、重晶石、石英石、氟硅酸钠、硝酸钠、白砒、硼沙、纯碱、氧化锌、骨粉按一定比例混合后在玻璃炉中烧制成糊状，然后注模成形，再将成形材料进行退火处理降温至环境温度。

制造的仿玉人造石强度高，抗折、抗击性能强，质地均匀，光洁度好。可与玉石相媲美，成品可以制成纯白、月白、米黄等多种色彩。可根据需要制成多种建筑装饰材料，如墙地砖、石柱、石狮等。

1.人造石及其制造方法和用途。

人造石含有以下成分：

SiO260.0-77.34重量%，Al2O313.0-20.0重量%，K2O0.13-13.0重量%，Na2O1.0-11.5重量%，CaO0.06-0.77重量%，Fe2O30-0.7重量%，MgO0.01-2.14重量%，TiO20.01-0.09重量%，以人造石的总重量为基准。

人造石在可见光波段的光照射下具有透光性能。

人造石的制造方法依次包括如下步骤：

(1)将粉状钠长石或其与钾长石的混合物原料加热至1000-1550℃，使粉状固态物料熔融，保温1-30小时;

(2)使产物冷却;所述长石原料的粒度为可以通过20-500目的筛网。

四、人造石生产技术——人造石镜面板的制造方法

人造石镜面板包括表面层和底料层。

人造石镜面板使用的材料是由无机胶凝材料与聚合物乳胶液和纤维材料及骨料粒状物等组合而成的混合物。

人造石镜面板的制造方法主要包括：称取各种原料进行配料、混合搅拌，模具组装，一次成型(面层)、二次成型(底层)、振动密实、养护、脱模、表面稳定处理、增光处理。

人造石镜面板具有轻质、高强、隔热保温、吸音、表面光泽度高，可用作天花板、墙面板、石凳面、石桌面等。

环保114小编总结：目前市场上无机人造石材主要用于板材生产，产品必须在窑内高温烧结成型，这样弧型石材及造型类产品都不能加工。

而目前用于装饰造型产品的材料，如CRC(水泥加玻璃)、石膏、砂岩等分别存在分量太重、耐火不耐水、有异味有毒等不足。而本材料很好地克服了上述缺点，是一种新型替代材料，可在室内装饰上大量使用。