静电除尘器与布袋除尘器的性能与技术区别探究

在燃煤电厂烟气除尘范畴应用的主要是两大类技术：静电除尘技术和袋式除尘技术，此两类技术比照状况如下：

1、 除尘效率

从清灰机理来说，静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除，但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区，其荷电才能很差，因此难以除去，有研讨标明4电场静电除尘器关于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。

涤纶针刺毡是新型环保除尘配件，在布袋除尘器中普遍运用。我公司消费的该系列的滤料采用针刺工艺为非织造，经过热定型以及其他的处置方式，该产品普遍适用于工业捕尘，烟尘管理等方面。

涤纶针刺毡透气性好，经热处置后，外表平整润滑，不易变形、容易清灰。拒水防油处置后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，能够避免糊袋，延长运用寿命。

2、 节能状况

静电除尘器和布袋除尘器耗电占常用电比重较大，其中静电除尘器要构成高压电场，主要能耗为整流变压器能耗，可占到满负荷发电量的0.3-0.5%，且此能耗不随机组负荷变化而降低。

3、 俭省钢材

静电除尘器需求钢质的极板极线构成高压电场，较布袋除尘器需求消耗更大量的钢材。以我国首台600MW机组布袋除尘器项目-山西漳山电厂600MW机组分室反吹布袋除尘器为例，钢材用量仅为1479吨/台，较原设计的静电除尘器俭省钢材2121吨/台。

4、 运转维护

运转过程中，静电除尘器的极板极线易呈现板结变形，招致除尘效率的降低。环保请求低时，静电除尘器被电厂以为是一种免维护的设备，随着环保监视请求的进步，极板极线的在线维护成为一个技术难题。

运转过程中，布袋除尘器如呈现破袋，可完成满负荷在线维护，不会招致出口烟尘超标。同时随着滤袋材质和加工技术的进步，及反吹清灰技术的改良，当前多个分室反吹袋式除尘项目的滤袋实践运用寿命到达或超越4年，进一步降低了电厂的维护工作量，降低电厂的运转本钱。在产品的运用过程中一定要留意，运用前首先接好脉冲电磁阀，细致核对接线能否正确，然后开启电源。假如电磁阀已编好号，看能否从“0”开端输出。依据察看调到理想的脉冲距离和即告终了。并且脉冲控制仪启动电磁阀，电磁阀及衔接导线不应呈现短路，漏电现象，所以要经常检查。