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住建部公布国家标准《高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)》

放大字体 缩小字体 发布日期:2020-11-03 18:03:47   浏览次数:135
核心提示:2020年11月03日关于住建部公布国家标准《高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)》的最新消息:住建部近日就国家标准《高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)》公开征求意见。本标准规定了电渗析器的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。   本标准适用于

住建部近日就国家标准《高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)》公开征求意见。本标准规定了电渗析器的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
   本标准适用于高盐水浓缩的电渗析器系列产品。
   详情如下:
   住房和城乡建设部办公厅关于国家标准
   《高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)》公开征求意见的通知   根据《国家标准化管理委员会关于下达2019年第三批推荐性国家标准计划的通知》(国标委发〔2019〕29号),我部组织杭州蓝然环境技术股份有限公司等单位起草了国家标准《高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)》(见附件)。现向社会公开征求意见。有关单位和公众可通过以下途径和方式提出反馈意见:
   1.电子邮箱:shiwr@lanran.com.cn。
   2.通信地址:浙江省杭州市余杭区文一西路1218号5号楼;邮编:311121。
   意见反馈截止时间为2020年11月20日。
   附件:高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)
   中华人民共和国住房和城乡建设部办公厅  前  言
   本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
   本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
   本标准由全国城镇给水排水标准化技术委员会归口。
   本标准起草单位:杭州蓝然环境技术股份有限公司、杭州埃尔环保科技有限公司、中国科学院过程工程研究所、南京工业大学、杭州水处理技术研究开发中心有限公司、江苏久吾高科技股份有限公司。
   本标准主要起草人:楼永通、李嘉、朱春燕、卿波、石绍渊、李卫星、祝海涛、杨积衡。
   高盐水(浓缩)电渗析器   1 范围
   本标准规定了电渗析器的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
   本标准适用于高盐水浓缩的电渗析器系列产品。
   2 规范性引用文件
   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
   GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
   GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
   GB/T 14436 工业产品保证文件 总则
   GB/T 20103-2006 膜分离技术 术语
   3 术语和定义
   GB/T 20103-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T 20103-2006中的某些术语和定义。
   3.1 膜对 cell pairs
   由阴膜、淡水隔板、阳膜和浓水隔板的顺序组成的电渗析的基本工作单元。
   [GB/T 20103—2006,定义3.2.14]
   3.2 膜堆  membrane stack
   由若干离子交换膜、隔板、配水板通过有序排列组成的电渗析的基本单元。
   3.3 电流效率  current efficiency
   在电渗析过程中,所施加电流的实际除盐量与理论除盐量的百分比。
   [GB/T 20103—2006,定义3.3.19]
   3.4 有效膜面积  effective membrane area
   膜元件中具有分离作用的膜面积。
   [GB/T 20103—2006,定义2.2.8]
   4 分类与命名
   4.1 分类
   根据电渗析器使用的离子交换膜种类,可分为均相膜电渗析器和异相膜电渗析器。
   4.2 命名
   电渗析器的命名由英文字母、阿拉伯数字按规则排列组成,主要包含电渗析器类型、单张膜有效面积、膜总对数、其他信息。规则如下:  5 要求
   5.1 电渗析器适用水质
   电渗析器应在下列进水水质条件下可正常运行。
   a)水温:5~40℃;
   b)进水pH:2~12;
   c)进水黏度:<10mPa·s;
   d)总悬浮固体:<1mg/L;
   e)游离氯:<0.1mg/L;
   f)铁离子:<0.3mg/L;
   g)锰离子:<0.1mg/L;
   f)钙、镁等易形成难溶盐的离子:pb<0.8Ksp。
   5.2 外观
   电渗析器结构设计应合理,机架应做防锈处理;管路间应保证不互漏、不外漏。电渗析器表面不应有裂纹、锈蚀、变形等缺陷。
   5.3 膜堆渗漏控制要求
   5.3.1 外漏:电渗析器浓水、淡水、极水按额定流量循环时,允许膜堆有少量断续滴水,但滴水不得连成线,外漏水量应小于500mL/(h·m2)。
   5.3.2 内漏:电渗析器单侧进水,两侧压差在0.03MPa时,渗透至另一侧的水量应小于250mL/(h·m2)。
   5.4 性能参数
   电渗析器在下列特定的测试条件下所测出的性能参数见表1。  6 试验方法
   6.1 外观检验
   用目测判断电渗析器外观是否符合5.2的要求。
   6.2 膜堆无渗漏检验
   6.2.1 外漏检验
   膜堆安装于电渗析器或特定的测试平台上,水箱装入纯水或自来水,开启泵开关,调节流量计及出水阀门,使进水压力恒定于0.07±0.01 MPa,观察膜堆底部是否出现连续漏水,用接液盘收集渗漏水,正常运行十分钟后,记录结果。
   6.2.2 内漏检验
   a)膜堆外漏检测合格后,淡水流量、压力保持不变,关闭浓水泵及其进水阀门,打开浓水出口取样阀,没有设置取样阀的,拧开浓水出口接口,在其下方放置量筒,收集内渗漏水分;
   b)待浓水侧渗水量稳定,计时20 分钟,读取渗漏水量,共读取3次取平均值,按照公式(1)计算淡室往浓室渗漏的量;  c)按照a)、b)同样的步骤,测试浓室往淡室渗漏的量。
   6.3 电流效率、处理能力、处理能耗测试
   6.3.1 试剂与标准物质
   除非另有说明,测试中仅使用分析纯的试剂,测试用水应使用GB/T 6682中三级或三级以上纯度的水。测试所用的试剂和标准物质如下:
   a)氯化钠。
   6.3.2 仪器与仪表
   测试所需主要仪器仪表如下:
   a)电导率仪,量程0~200mS/cm;
   b)温度计,装置自带或外置;
   c)流量计、压力表,装置自带;
   d)电压表、电流表,装置自带。
   6.3.3 测试方法
   a)溶液配制,使用分析纯氯化钠,配置成58.5g/L(1mol/L)氯化钠溶液;
   b)加料:电渗析器组装完成、渗漏测试合格后,浓水室、淡水室、极水室均加入58.5g/L氯化钠溶液,浓水室、淡水室添加同等水量,记录淡水室加入体积V0,根据电渗析器有效面积调整初始量,不少于3L/m2,溶液温度控制在25℃~35℃。
   c)通水:开启循环水泵,调节进水流量至额定流量,平衡1~3分钟,待流量稳定,管路内无气泡后,分别读取膜堆浓、淡水进水压力P1,出水压力P2;
   d)通电:根据电渗析器额定电压、电流,设置运行的上限电压、上限电流,开启膜堆电源;
   c)终点判断:每隔10分钟记录浓、淡水的电导率,运行电压、运行电流、运行时间,淡水电导率低于17.5mS/cm(对应氯化钠溶液浓度为10 g/L)作为终点,关闭膜堆电源,电流降为0后,关闭水泵;
   e)测定淡水终点时的体积Vt、盐浓度Ct。
   6.3.4 结果计算
   a)电流效率  b)处理能力  c)处理能耗  d)进出口压降:  6.4 浓缩极限测试
   6.4.1 试剂与标准物质
   除非另有说明,测试中仅使用分析纯的试剂,测试用水应使用GB/T 6682中三级或三级以上纯度的水。测试所用的试剂和标准物质如下:
   a)氯化钠。
   6.4.2 仪器与仪表
   测试所需主要仪器仪表如下:
   a)电导率仪,量程0~500 mS/cm;
   b)温度计,装置自带或外置;
   c)流量计、压力表,装置自带;
   d)电压表、电流表,装置自带。
   6.4.3 测试方法
   a)溶液配制,使用分析纯氯化钠,浓水配置成100g/L左右的氯化钠溶液,淡水配制成20g/L的溶液,极水配制为58.5g/L(1mol/L)的氯化钠溶液;
   b)加料:电渗析器组装完成、渗漏测试合格后,分别加入浓水、淡水、极水,其中,浓室加入可正常运行的最少水量,溶液温度控制在25℃~35℃。
   c)通水:开启循环水泵,调节进水流量至额定流量,平衡1~3分钟,直至流量稳定,管路内无气泡;
   d)通电:根据电渗析器额定电压、电流,设置运行的上限电压、上限电流,开启膜堆电源;每隔10分钟记录浓、淡水的电导率,淡室通过补充100g/L的高浓度氯化钠溶液维持浓度在10-20g/L的范围内;
   c)终点判断:浓室电导率连续2个10分钟内上升幅度小于1mS/cm,即作为测试终点;
   e)测定浓水终点的浓度CL,即,氯化钠的浓缩极限。
   7 检验规则
   7.1 检验分类
   产品检验分为出厂检验和型式检验,检验项目及相关要求见表2。  7.2 型式检验
   7.2.1 当有下列情况之一时,应进行型式检验:
   a)新产品及新规格产品定型,或老产品转厂生产;
   b)产品的结构、工艺及主要材料有较大改变,可能影响产品性能;
   c)连续停产两年以上再恢复生产;
   d)产品正常生产,每三年进行一次型式检验。
   7.2.2 从产品随机抽样,抽样数不小于三台。
   7.2.3 型式检验检的验项目、达标要求及试验方法参照表2。
   7.2.4 任一项不合格,应加倍抽样复检,若仍不合格,则判定为不合格。
   7.3 出厂检验
   7.3.1 每台产品出厂前均应进行出厂检验。
   7.3.2 出厂检验的检验项目、达标要求及试验方法参照表2。
   7.3.3 各种型号的电渗析装置,须完成所有检验并签发合格证后方可出厂。
   8 标志、包装、运输和储存
   8.1 标志
   电渗析器出厂时应有标志,且字迹应清晰明了,不易擦去。标志内容包括:
   a)商标;
   b)产品名称、型号、规格;
   c)年号和流水号;
   d)生产企业的名称和地址;
   e)产品执行标准号。
   8.2 包装
   8.2.1 每台电渗析器需有木箱包装。
   8.2.2 包装前应清除电渗析器内积水,各接口应进行封堵,并以软质材料给予保护性包扎。
   8.2.3 每台电渗析器的随机文件如下:
   a)检验合格证书,检验合格证书的编写应符合GB/T 14436的规定;
   b)使用说明书,使用说明书的编写应符合GB/T 9969的规定;
   c)必备的附件和技术文件;
   d)保修单。
   8.3 运输
   电渗析器的运输和装卸过程中不应受到剧烈的撞击、颠簸、投掷及重压。
   8.4 储存
   产品应放置于无腐蚀,少污染的环境中。远离冷、暖热源。
   原标题:住建部公布国家标准《高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿)》相关资料下载:高盐水(浓缩)电渗析器(征求意见稿).doc
 
关键词: 电渗析 检验 氯化钠


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