《污水厂运营管理案例库》（附案例）

【中国环保在线 污水处理】到了污水处理厂的运营后期，污水厂往往根据新的环境标准进行提标改造，或者对原有的设计缺陷进行弥补性改造，开始进入污水处理厂的更新改造阶段。针对现阶段污水处理厂在固有的运行周期中存在的阶段性问题，专家呼吁要形成清楚地认识，并针对各阶段形成有效地管控，终实现污水处理厂的良好运行。解决方案：
冬季产生泡沫的原因大概有四个方面。
方面是气温的原因。由于气温低，曝气池中产生的气泡不易破碎，轻易堆积，这时应对工艺进行调整，适当降低溶解氧，破坏泡沫堆积的条件。
第二方面是进水中表面活性剂物质含量过高，通过鼓风吹脱，容易产生大量泡沫，再加上气温条件，极易出现泡沫堆积。因此应查明污染源，采取措施使进水中无发泡物质，泡沫就会自然消失。
第三方面是由于微孔爆气产生的气泡小，不易破碎，易堆积，此时需对溶解氧进行适当调控，使泡沫得到控制。
第四方面是当曝气池MLLSS过低时，比较轻易产生泡沫。因此，在冬季严格控制MLSS在1.5g/l以上，控制泡沫堆积效果明显。
问题四现在想用一个工艺对COD去除，不对氨氮产生任何影响(不产生，不去除，如果有，尽量降低)，COD在500多，去除到200+即可。
解决方案：
方案一：芬顿工艺，不对氨氮产生影响。COD到200.
方案二：如果构成COD的物质易沉淀，就用沉淀、过滤，去除COD，氨氮基本不变;如果构成COD溶解性、生化性好，用生化法，降低COD同时，氨氮也会降低;如果构成COD溶解性好，但生化性不好，可用氧化技术，降低COD，氨氮几乎不动。
问题五MBR，两个礼拜前出水氨氮一直在1左右，但是受到一次冲击，氨氮涨到了100左右，目前已经恢复过来了，硝化池溶解氧在3-4，温度30度左右，ph一直稳定在7-8，污泥浓度15g左右，SV40%，但是已经近一个礼拜了，氨氮还是降不下来，用测硝酸根与亚硝酸根的试纸，反应很剧烈，说明硝化反应应该是有的，求解。
解决方案：
方案一：兑些好水保持池内氨氮在50左右，然后闷曝到合格，预计需要2-3天时间才会合格的。
方案二：出水100多氨氮，还好，恢复起来比较慢，你可以先不进水，静止沉淀，抽取池内上清液，然后再少量进水就可以了。
问题六白酒废水，700方的IC灌，进水COD3000,氨氮30PH7左右，前几天酸化了，置换了里面所有的水,这几天每天进水3个小时，连续3天都产生了这样的泡沫。
解决方案：
酸化了, 这个泡沫问题不大，有酸化泡沫和沼气组成的,提升碱度，往提升井里加碳酸钠，多加，只要PH值不低于8，进水没事。
问题七
曝气头如何布置才能使曝气均匀?
解决方案：
方案一：合理的布置间距，避免某处的局部损失过大。
方案二：曝气是否均匀，除了布置以外还要看曝气设施的新旧程度是否相同，特别是微孔曝气头，即使是在同一曝气支管下，如果新旧程度不同，曝气肯定是不均匀的。这就是为什么在检修更换曝气头的时候，要换就换一片，而不能一个一个换的原因。换下来的旧曝气头可以组成另一片，大家阻力相同，通过阀门来控制就会均匀的多。
问题八
1.芬顿反应实验出水红色。
2.加大药剂比例，加碱调PH值起沫很多，出水感觉黄绿色不是很重，加pam不絮凝，是怎么回事?
解决方案：
加药比例有问题，铁多双氧水多，废水中含有难降解物质与铁离子形成络合物，显妖艳的红色并且很难絮凝沉淀，需要小试确认加药量和效果，源头查找这股水的来源，有效控制，原则保障少量多次，确保fenton氧化效率。
问题九
臭氧和cod的投加比例是多少?
解决方案：
方案一： 如果是直接除COD，我们一般按3倍COD估算，如果断链等改善B/C用：1：1，1：2，看污染成份 比较高难的还是拿中试数据支撑更靠谱。
方案二：单纯考虑直接氧化去除COD至少要3倍，催化就不好说了，做做小试吧!
问题十
除了镜检，丝状菌膨胀与非丝状菌膨胀直观的区别是什么?什么是引起引发他们的原因?
解决方案：
方案一： 非丝上清液浑浊，因负荷高。丝状菌一般清澈，但后期也会浑浊，所以要具体情况而看。
方案二：低负荷，低pH，低温，营养比例失调，负荷冲击会引起丝状菌膨胀。高负荷，毒性物质，引起非丝状菌膨胀。
问题十一
这几天遇到污泥浓度过高6000，沉降比30分钟百分之60。排水时已经有一点跑泥、除了加快回泥，还要在曝气方面注意什么呢?
解决方案：
加大排泥量、严格控制好溶解氧、增加污泥沉降时间、投加部分絮凝剂等。
问题十二
终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的?
解决方案：
方案一：处理城市生活污水，由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑，处理后的出水出现黄绿色也正常。
方案二：部分工业废水也一样，出水颜色异常，多半是进水原因造成的。
问题十三
出水COD连续高于进水COD。遇见这种情况，该如何解决呢?
解决方案：
方案一：如果MLSS没有大幅降低，要考虑是否进水有抑制物质，导致虽然MLSS还有，但去除率已无，如果是有抑制物质流入，那么，除了接触抑制物质流入外，还要加大排泥，把抑制物质排出去，进而通过新污泥形成来恢复系统。
方案二：是否还有大量活性污泥流出，导致你的实验室数据偏高?可以通过把杂质过滤后监测COD，看看是否有不同数据，如果过滤后COD数据降低了，那么保证活性污泥的沉降性就是位的了。
问题十四
工业高盐污水(原水盐酸量比较高)，预处理后进厌氧罐控制污水盐度5%一下，罐子是焊接的，请问一下这个盐度的污水对厌氧罐有啥影响，防腐有特别要求吗?
解决方案：
方案一：罐子若不大用PE桶，这个盐度估计环氧树脂不保险，不锈钢怕氯离子，也不能用,搪瓷或衬塑的太贵。
方案二：碳钢防腐，防腐用环氧树脂漆，或者沥青漆。
问题十五
工艺介绍：焦化废水，AO工艺+MBR，内回流R=400%。进水TN=400mg/L。要求出水TN≤50mg/L
我的计算：TN去除率=4/5=80%，则出水TN=20%*400=80mg/L，那么出水总氮是超标的。
设计单位给的解释是，普通AO工艺这样计算没错，但这里使用的是MBR膜，MBR膜的去除率要增加10%-20%，所以出水总氮是小于50mg/L的
我的疑问：设计单位的这种解释对吗?MBR真的这么神奇吗?
解决方案：
关于为什么MBR膜的总氮去除率会增加10-20%，设计单位解释说，MBR膜可以提高污泥浓度至8000mg/L，所以去除率会提高。我知道提高污泥浓度可以提高处理能力，但能否提高10-20%，很是怀疑。可以提高污泥的浓度，但是去除率提高不敢说。
问题十六
生活污水经过A/O工艺处理，采用MBR进一步处理，但为了增加去除磷，在进入MBR反应前水中加入除磷剂，这对MBR运行是否有影响?尤其是对膜?
解决方案：
浓度很小的话影响不大，但药剂的加入还是有影响的，毕竟会影响孔径，清洗也不好洗，加药会影响膜的使用寿命，膜清洗的频率也要增加，所以，除磷剂好加在沉淀池，膜池不要加。
问题十七
平面曝气器和球面曝气器有何差别?
解决方案：
球面的服务面积大
问题十八
在运行过程中发现污泥发白，是什么原因造成的?如何解决?
产生原因：
1、缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良
2、PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大
解决办法：
1、按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。
2、调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
问题十九
沉淀池有大块黑色污泥上浮的原因与解决方法
产生原因：
1.沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高;
2.回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧
解决办法：
1.若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。
2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。