CAOP+组合技术在垃圾渗滤液处理中的应用

目前，我国每年生产垃圾2.5亿吨，我国生活垃圾的处理方式主要包括填埋法和焚烧法。据统计，垃圾填埋场产生的渗滤液一般占垃圾填埋量的35%——50%，垃圾焚烧厂产生的渗滤液一般占垃圾焚烧量的25%——35%。
垃圾焚烧厂的渗滤液具有四个特点：COD浓度高，一般为40000-80000mg/L；NH3-N浓度高，一般为1000-3000mg/L；难降解有机物多，生化出水COD500-1000mg/L；盐分高，一般为10000-30000mg/L。而焚烧厂内处理或送至填埋场渗滤液设施处理，需要满足填埋场渗滤液排放要求（GB16889表2或表3标准）；通过污水管网或采用密闭输送方式至城市污水厂处理，同样有较高要求------重金属达到GB16889表2标准，不超过污水厂处理总水量的0.5%，需专设调节池，均匀注入生化处理单元，不影响污水厂的
污水处理效果。
目前，传统方式是通过厌氧、AO-MBR、反渗透，纳滤、浓缩液等进行处理，这些工艺存在脱炭、脱氮问题；能耗高； 浓缩液、臭气、噪声、污泥等二次污染；影响城市
污水处理厂正常运行等多个问题，很难达到标准要求。
CAOP+组合技术在渗滤液处理中的优势
CAOP+组合技术，能够去除一些有机物，剩下的有机物用高级化学氧化技术来处理达标排放。这种技术的核心是利用臭氧产生强氧化剂直接降解有机物或者将难降解有机大分子转化为小分子。这个技术在煤化工可以实现零排放，但在垃圾渗滤液处理方面，还需要探讨。
CAOP+组合技术是由长隆科技的强化絮凝、氨氮去除技术和日本住友精密的AOP（臭氧）技术演变而来。AOP技术即高级氧化技术(Advanced Oxidation Process)，通过臭氧和与有机物发生反应声称的有机自由基可以继续参加·OH的链式反应。典型的工艺组合有O3加UV以及O3加二氧化碳以及O3加固体催化剂金属及及氧化物、活性炭等。
具有五个优点：1、不产生污泥，不用酸碱调节pH；2、氧化能力强，·OH产生效率高、有机物分解彻底、除臭脱色功能强；3、反应条件温和，反应时间短(15-40min)；4、剩余臭氧可迅速催化分解为氧气，无残留性、无二次污染；5、现场制造臭氧，其产生和停止都经由电力控制，操作容易，危害性小。
与Fenton法相比，Fenton法产生的羟基自由基的效率就不如AOP技术（臭氧+双氧水的方法），Fenton产生的量比较大，而AOP技术COD去除率能保持90%以上，占地面积小，还没有残留，容易管理。
CAOP+组合技术，核心是强化混凝技术、O3/H2O2技术和氨氮处理技术，对于渗滤液处理系统节能减排有重要意义。CAOP+是渗滤液处理主流工艺存在问题的最佳解决方法和节能减排的一个最佳方法。
这一技术已经成功应用在多个案例中，如：成都填埋场/焚烧厂膜浓缩液处理工程，处理对象为MBR生化出水的两级NF浓缩液，处理水量为 80吨/日；成都填埋场浓缩液处理工程，处理对象为MBR生化出水的NF浓缩液，处理水量为200吨/日，使用氧气源（液氧）；宁波焚烧厂MBR出水全量处理工程，处理对象为MBR生化出水处理水量为250吨/日；廊坊填埋场MBR出水全量处理工程，处理对象为MBR生化出水处理水量为50吨/日；唐山餐厨沼液深度处理工程，处理对象有两个，一个是沼液MBR生化出水(320吨/日)，一个是焚烧厂生化出水的NF/RO膜浓缩液(10-100吨/日)，处理水量为330-420吨/日。
其他新技术分享
与此同时，长隆科技还在开发新的产品，如工业废水用强化混凝剂（PFDC系列产品），能够有效去除小分子及可溶性有机物，效果较普通药剂提高20-50%；飞灰固化剂（CL-FH-1），处理剂与从飞灰溶于水中的金属离子进行螯合反应，生成不溶于水的金属螯合物（长链结构）。具有良好的化学稳定性（鳌合处理后的飞灰）、性价比高等特点。