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垃圾焚烧发电厂中垃圾渗滤液的处理及排放

来源:环保设备网
时间:2019-09-17 22:09:20
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垃圾焚烧发电厂中垃圾渗滤液的处理及排放文章首先分析了渗滤液的产生以及其性质,并对排放的要求进行论述。在此基础上重点探讨垃圾渗滤液的有效处理方法,提出将污染物质浓度控制在规定范围内再

文章首先分析了渗滤液的产生以及其性质,并对排放的要求进行论述。在此基础上重点探讨垃圾渗滤液的有效处理方法,提出将污染物质浓度控制在规定范围内再进行排放,从二次焚烧以及生化反应处理等方面整理处理的技术方法,帮助提升垃圾焚烧厂处理效率。
一、渗滤液的产生及处理意义
城市垃圾处理采用焚烧的方法,垃圾数量不断增多后,燃烧过程中会产生大量的液体,其中包含在高温环境下性质改变的毒害物质。其中厨房中的垃圾中液体含量是最大的,焚烧过程中产生的渗滤液也是最多的。
在燃烧前垃圾是集中堆放的,内部垃圾经过发酵分解产生水分,渗滤液中含有大量的污染物质,并且浓度大,如果不经过处理肆意流淌,会造成严重的
环境污染,被渗滤液污染过的土地不利于植物生长,因此城市垃圾处理中,焚烧后还需要进行渗滤液处理,否则会造成二次污染。
渗滤液还会散发出臭气,对空气也造成了污染。对其治理刻不容缓,水源、土地、空气等都受起影响,这也是当前需要重点解决的。
污水处理重要意义主要为以下三方面,水是宝贵的自然资源,不经过处理排放水体,恶化的环境危害生产、威胁人民健康,功在当代,利在千秋是积德的事业。
二、渗滤液的性质
渗滤液中主要含有油污以及重金属污染物质,如果不经过处理,直接排放到河流中,会导致整体水质受到影响,对人们的身体健康以及生态系统平衡都会造成影响。因此渗滤液属于有害物质,对其处理以及排放都有严格的要求,也是当前开展环保工作的重点。
渗滤液中的水分含量约占50%,剩余的物质大部分是厨余垃圾,油性物质较多,经过发酵后也会产生臭气,了解其性质后,可以进行渗滤液的处理,从所有含有害物质的特征层面来进行,对渗滤液科学处理后再进行排放,降低了环境二次污染的机遇,下面将对污染治理的具体措施展开探讨。
三、垃圾焚烧发电厂中垃圾渗滤液的处理技术
(一)回喷法
针对一些干性物质较多的渗滤液,可以采取回喷的方法来提升燃烧率,降低渗滤液中有害物质的含量,再次燃烧需要根据渗滤液的热值进行判断,使用高压装置对其进行喷射,当渗滤液中的热度低于燃烧标准时,则会停止回喷,继续在集中池中积累,待浓度热量等再次达标时,则可以进行喷射,保障了处理效率。
选择使用这种处理方法前,需要这对渗滤液的产生量以及热度进行测量,产量多并且热度低的情况下不适合使用这种技术,可能会出现熄火的现象,处理效果也不理想。在一些厨余垃圾处理中回喷法比较常用,也取得了良好的效果。
(二)反渗透法
在盐分浓度较高的焚烧垃圾渗滤液处理中,常常会使用到反渗透方法,将来及焚烧后的渗滤液控制在制定区域内,以免因在土壤中的渗透而造成更大范围的污染影响。
垃圾经过焚烧后,渗滤液浓度要远远大于堆积产生的量,其中悬浮物质的含量也更多,采用隔离反渗透膜,经过这种处理方法可以帮助解决当前比较常见的垃圾污染问题,反渗透膜表面积累大量的悬浮垃圾时,则要及时的更换,否则对渗滤液不能发挥最大隔离效果。
利用反渗透方法主要是将渗滤液的浓度提升,将悬浮污染物质隔离开,这样最终所得到的渗滤液自然是超高浓度的,对其处理同样难度很大。通常反渗透法是结合其他方法共同使用的,将产生的高浓度液体进行再次燃烧,最大程度的减少其中有害物质的含量。
反渗透法产生的浓缩液的处理是一个难点,填埋场渗滤液的浓缩液可以采用回灌填埋区进行处理,利用已填埋的垃圾吸附降解浓缩液中的重金属及有机物,而焚烧厂渗滤液用反渗透法处理产生的浓缩液还有50%以上,由于没有填埋场回灌的便利条件,回喷焚烧炉水量又太大,因此用膜处理法处理渗滤液的前提是解决浓缩液的处理问题。
(三)生化处理法
向渗透液中加入一些化学试剂,使其中的部分污染物质能够继续被反应,最终生成的物质在污染物质含量上可以控制在规定标准内。主要化学反应原理为氧化反应,对污染物质分解处理,这种方法能够彻底的解决污染物质,但也存在缺点,反应一种物质后,会生成另一种物质,控制不合理仍然会造成二次污染。
垃圾焚烧厂渗滤液的处理主要是为了降低污染,生化处理法虽然能够解决部分污染问题,但很容易造成其他方面的污染,应用前要严格的控制所投放化学物质量,将反应控制在合理层面,氧化反应彻底进行后污染物质含量才会减少。
某垃圾焚烧厂曾采用Feton试剂氧化+氨吹脱+混凝沉淀+厌氧+SBR+ClO2氧化+活性炭吸附工艺处理渗滤液,该工艺实际主要是依靠化学氧化剂及活性炭吸附去除污染物,从运行结果来看,加药正常时出水可以达到国家三级排放标准,但运行费用高达120元/t以上。
四、结语 除上述处理方法,目前进行的渗滤液处理的工艺研究还包括催化氧化法、湿式氧化法、电氧化法、光氧化法等,这些氧化法或由于催化剂极易中毒、或由于耗电量太大等均无法进入实际工业化阶段,在此不再介绍。更多环保技术,请关注
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