立式燃煤蒸汽锅炉安装使用说明书

一、结构简介

立式燃煤蒸汽锅炉采用最先进的燃烧技术，燃料从加煤口投在炉排上进行燃烧，进而转化煤气。烟气在燃烧室转换后进入炉胆上部，由自动点火系统产生高温火焰，对受热面进行辐射、对流换热，含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割旋转，重新燃烧净化后的烟气，经烟囱排入大气。

二、锅炉特点

1、锅炉特点

(1)、结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。

(2)、烟气通过强制旋转冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉效率。

(3)、由于烟气多回程多循环，完全达到炉内除尘的目的。

(4)、水封除渣防止灰尘的散播，属新型绿色环保产品。

三、出厂简况

1、锅炉主机;

2、烟囱;

3、阀门仪表(见配件清单);

4、技术文件;随炉供应用户出厂技术文件。

四、安装前准备

锅炉运到现场后，为了迅速安装起见，前必须做好下列工作：

1、组织及人员配备

锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。

2、认真学习有关资料

有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察程》(96)，锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。

3、确定安装地点

(1)、安装地点最好选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。

(2)、给排水方便。

(3)、燃料及灰渣的存入与运输方便。

(4)、锅炉安装运输时通畅。

(5)、锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)第八章锅炉房的规定，光线应充足，通风好，地面不应积水，为保证运行操作和检修方便，炉前空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。

(6)、锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。

(7)、锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。

4、地基准备

按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。具体尺寸及技术要求参见地基图。

五、锅炉大件的安装

1、设备验收

(1)、锅炉炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。

(2)、锅炉大件在卸车时，一端可在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端可有吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起，起重设备能力不小于10吨，锅炉离车后，将交换架放在适当位置，将锅炉缓慢落座，辟免损坏管座等。

(3)、锅炉就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起，切不可捆绑其它任何部位。

(4)、锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

(5)、锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。

六、烟囱和配风设备的安装

烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保证风阀调整灵活，风管连接处不允许漏风。

七、管道、阀门、仪表及附件的安装

1、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装。电动泵固定在适当的位置，并应浇制好基础，接通电源后试运转。

2、安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管，将汽导向锅炉房安全处。安全阀应铅直安装。导向管上不允许安装阀门。

3、排污管接到排污箱或其它安全之处，管道应固定，防止排污时发生烫伤等事故。

4、总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装，伸缩管，管道外壁应予保温。

5、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表处必须安装照明设备，便于观察。

6、压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示锅炉最高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管禁止保温。

7、压力表有下列情况之一者，严禁使用：

(1)、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。

(2)、玻璃面破碎或表盘刻度不清。

(3)、封印损坏或超过检验期限。

(4)、表面泄漏或指针跳动。

八、烘炉和煮炉前的检查

在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉和各零部件，检查项目如下：

1、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。

3、烟气通道是否畅通。