利用酒厂 废水熟制毛皮试验

为节省熟制毛皮所用的粮食,综合利用“三废”,我厂自1972年7月开始利用酒厂废水熟制山羊拔针皮的试验,迄今已生产山羊拔针皮共1300多张,初步取得了良好的成效。

工艺要点

酒厂废水是一种橙黄色乃至浅棕色的略带粘性的液体,浓度一般为3~5。 Be,具酸、甜、略臭之混合味,但不得有恶臭及共它异味。主要成分含有水、有机酸(主耍是醋酸,此外还含有一些乳酸)、糖分、酒精、甘油、氨等。据内蒙古轻化工研究所取样分析,酒厂窖底废水中含总糖0.20%,还原糖0.10%,总酸1.73%,挥发酸1.51%,不挥发酸0.2%;黄米浆发酵液含总糖0.13%,还原糖0.07%,总酸1.37%,挥发酸1.16%,不挥发酸0.21%。在挥发酸中,酒厂废水含乙酸84.例%,丙酸和丁酸10.90%;而黄米浆发酵液含乙酸96.54%。酶活力分析表明,酒厂废水和黄米浆发酵液中均无淀粉酶、糖化酶及蛋白酶。

由此可见,酒厂废水和黄米浆发酵液在有机酸的组成及含量上基本相似。酒厂废水中虽然不含有淀粉酶、糖化酶及蛋白酶,但却含有细菌、酵母菌及趣霉菌。废水本身的营养成分甚少,但在浸皮过程中,皮板上的蛋白质等成分尚可为微生物所利用,所以有发酵现象,这样并不能排除可能有酶的作用在内。

废水中的有机酸是熟皮的主要物质。由于有机酸中以醋酸为最多,所以用氢氧化钠标准溶液滴定总酸量时以醋酸计。

酒厂废水的质量必须经过检验,如醋酸含量低于109/1时,不宜应用。

1.熟制工序

操作方法参照米面熟制山羊拔针皮工艺。将经过化验质量合格的废水加热至适当温度,添加预先溶解的芒稍澄清液,然后投入贴踱好的皮张,翻匀,保温。

①溶液含酸量以醋酸计应保持在12g/1以上。酸量不足时,添补部分新液调节之。

②芒稍用量与米面熟制法相同,平均每张皮约1.5斤。但因弃旧液时会带走部分芒稍,故实际用量应略高一些。

③温度保持在38~45“C。根据保温及皮张熟制的情况,每天加温1~2次,翻缸2次。

④皮板在熟制过程中因有发酵膨胀现象(与米面熟制法相似),故液比宜稍大。

⑤熟制时间约4天左右,具体视针毛是否好拔及皮板是否熟好进行掌握。

2.白皮漂洗工序

为了去除毛被的污染及异味,将选出制裘的白皮加以漂洗。漂洗液的配制:

质量特点

用上述方法生产的山羊拔针毛皮,毛被洁白、光滑,无异味,皮板柔软、坚韧、丰满,手咸良好,无游离酸及残余淀粉,不易生蛀虫,穿用寿命可以延长。成品的物理性能测定如下:

利用酒厂废水熟制毛皮,操作简单,容易控制,可以节约粮食和化工原料,做到了化害为利。以上情况,仅供兄弟单位参考。