环保新质生产力|污泥及固体废弃物高压带式连续深度脱水技术

生态环境保护实用技术2024-J-28

污泥及固体废弃物高压带式连续深度脱水技术

申报单位

同济大学、上海中耀环保实业有限公司、上海申耀环保工程有限公司、上海中耀环保实业(启东)有限公司

推荐单位

上海市环境保护产业协会

适用范围

本技术属于固体废弃物处理领域，针对污泥及类似高含水率有机固废的深度脱水需求，适用于污泥处理中心、市政或化工污水处理厂污泥深度脱水或提标改造、自来水厂泥渣高干减量、存量污泥脱水、建筑泥浆脱水、农牧固废高干脱水减量等应用场景。本技术可根据泥质及最终处置方式灵活选择高压带式连续深度高干脱水设备，充分发挥高压带机污泥机械脱水经济性的优势，同时也可作为干化、炭化、焚烧、好氧堆肥以及最终处置途径，包括填埋覆盖土、土地利用、建材利用等的减量预处理，形成高压带机低碳联用创新全流程工艺路线。

工艺路线

1.污泥改性混合机

污泥改性混合机通过调理剂作用，破坏细胞壁，改变污泥颗粒结构，使污泥颗粒化、孔率增加，提高后续深度脱水效果。污泥改性混合机在剪切污泥的同时向前推送污泥，使含水率80%左右污泥与调理剂混合均匀，并避免污泥粉料混合物在筒体后部堆积，实现连续混合、药剂与污泥快速反应、连续出料的效果。

2.高压带机高干脱水减量

改性后的污泥在两条滤带间受到正向压力与两条滤带位移形成的剪切力两种二维作用力，实现污泥/废渣的固液分离和高干脱水，形成高孔隙率、松散结构的泥饼。高干脱水后的污泥最后通过刮板将干泥饼刮落，污泥含水率从80%左右降低至60%。

3.高压带机低碳联用创新全流程工艺路线

高压带机作为核心减量单元，充分发挥机械脱水的低碳节约增效的优势，其高干减量脱水后的污泥/废渣含水率低、孔隙率高、泥饼松散，可根据污泥最终处置路径形成与干化、炭化、焚烧、堆肥、好氧发酵、建材利用、水泥窑协同焚烧的联用的多种低碳联用创新全流程工艺路线，最终实现污泥含水率降至10%～40%，并极大地节约污泥全流程处理处置的投资及运行成本。契合“双碳”战略下“减污降碳”协同增效的技术需求，为污泥处理提供经济可持续的解决方案，应用效果显著。

技术特点

基于“双碳”战略的污泥/废渣高压带式高干减量与低碳联用技术，是固体废弃物处理领域的一项创新技术，广泛应用于市政污水处理厂、化工污水处理厂的污泥深度脱水及其提标改造、存量污泥深度脱水、危废减量、河湖底泥脱水固化、建筑泥浆、农牧固废等领域。

本技术的优势体现在(1)高效脱水：处理后污泥含水率低、孔隙率高、泥饼松散，克服了目前机械脱水出泥含水率高的缺点，处理后污泥的含水率可降至60%以下，满足污泥混合填埋标准要求，污泥减量率高于40%；(2)环保节能：污泥压滤过程采用污水处理厂中水作为设备冲洗水，压滤后的滤液及冲洗废水回流至污水处理厂进水，处理后满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A的排放标准要求；且无二次污染产生。

本技术可与污泥干化、好氧发酵、污泥炭化资源化、污泥焚烧等后续工艺协同联用，可显著提升污泥处理全流程的能效与经济性。经本系统处理后的污泥含水率可进一步降低至40%～10%(可调)，满足《城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质》(GBT 23486-2009)、《城镇污水处理厂污泥处置 土地改良用泥质》(GBT 24600-2009)、《城镇污水处理厂污泥处置 单独焚烧用泥质》(GBT 24602-2009)、《城镇污水处理厂污泥处置 制砖用泥质》(GBT 25031-2010)等标准要求，形成基于高压带机减量预处理的污泥处理处置全流程协同增效低碳创新工艺。该工艺可提升系统整体运行效率30%以上，降低综合运行成本30%以上，大幅减少污泥处理全过程的投资及运营费用，其节能减排特性完全契合国家"双碳"战略对固废处理领域的技术要求，为城镇污泥的资源化利用提供了高效低碳的解决方案。

应用案例

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申报单位联系信息

单位名称：上海中耀环保实业有限公司

原标题：环保新质生产力|污泥及固体废弃物高压带式连续深度脱水技术