【讯】中琉科技有限公司（以下简称中琉科技）是福州大学催化剂国家工程中心孵化的国家高新技术企业，主要以研究高炉冶炼废气副产物为科研对象，先后完成高炉煤气脱硫、煤气变换制氢、氢基直接还原铁、二氧化碳捕集的全产业链的服务体系。
中琉科技具有环境工程（大气污染防治工程）专项甲级设计资质、环保工程专业承包一级资质、机电工程施工总承包一级资质，并先后获得国家高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、福建省“专精特新”中小企业、福建省科技小巨人企业、中国建筑业优秀总承包企业、中国（煤气回收发电）·行业十大标杆企业、福建省工程质量信得过单位等荣誉称号。
■ 项目概况
河北津西钢铁集团股份有限公司NSAD高炉煤气干法精脱硫项目分别设置两套煤气精脱硫装置：一套是一扎、二扎和250生产线高炉煤气源头合建，于2021年10月底投产的一套25万Nm3/h高炉煤气精脱硫装置，占地2000m3；另一套是型钢公司和钢板桩公司高炉煤气源头合建，于2021年11月投产的一套50万Nm3/h高炉煤气精脱硫装置，占地3500m3。其中，25万Nm3/h高炉煤气精脱硫装置共设5座吸附塔，每座可独立运行，正常运行时，有4座处于吸附状态，一座处于解吸状态；50万Nm3/h高炉煤气精脱硫装置共设7座吸附塔，每座可独立运行，正常运行时，有6座处于吸附状态，一座处于解吸状态。
两套煤气精脱硫装均可实现不停产情况下在线更换。
工程具体实施方案主要包括两部分内容：一是脱硫区建设，包括预处理塔及吸附塔，脱硫区平台搭建，煤气管道、脱湿复温设备及解吸设备安装；二是制冷站区建设，包括泵房、冷却塔搭建，溴化锂设备、水泵、水管及杂项管道安装等。
■ 技术特点
项目采用NSAD干法高炉煤气精脱硫技术，高炉煤气经重力除尘、布袋除尘系统，进入BPRT或TRT和调压阀组，之后进入高炉煤气精脱硫系统进行脱硫处理；待处理煤气先进入煤气冷却脱湿系统，通过煤气冷却装置，将煤气冷却至30摄氏度以下，煤气中饱和水冷凝析出，煤气中所含的细颗粒粉尘、油类、HCl等被粘结一并脱出，可使煤气含尘量降低至5mg/m3以下；冷凝后的煤气进入复温装置，利用厂区低压饱和蒸汽加热煤气至70摄氏度以上，达到预处理剂反应温度，进入预处理塔，将煤气中的无机硫转化为有机硫；预处理后的煤气进入吸附塔，通过中琉科技专利纳米分子材料脱硫剂吸附煤气中的硫元素，脱硫后的煤气达到超低排放标准，这一脱硫剂由30多项中琉科技专利材料组合而成，其中包含一种用于有机硫催化水解的铜锰基催化剂及其制备方法与应用（专利号CN202110084125.7）；吸附塔达到一定饱和程度后，从吸附塔后端净煤气管网抽取一部分净煤气作为再生解吸气，经过蒸汽加热器将解吸气加热到200摄氏度左右，对吸附饱和的吸附塔进行吹扫再生，塔内的硫化物等杂质被解吸气带走，送往烧结作为燃料气，利用其本身的脱硫能力将硫脱除。
■ 项目优势
此工程采用纳米分子材料脱硫剂对高炉煤气进行净化处理，脱除高炉煤气中含有的硫化物（H2S和有机硫）等杂质成分，使处理后的煤气中总硫含量≤20mg/m3，从而保证煤气燃烧使用后烟气SO2排放达到最新的环保要求，同时降低煤气对设备、管道的腐蚀，实现良好的经济效益和环保效益。
■ 工程创新
利用此技术对煤气进行脱硫，降低了末端处理的成本，相较末端治理运行成本降低了15%—20%；本技术具有的脱湿功能，脱除了煤气中绝大部分的氯离子，能显著延长厂区煤气管网使用寿命，根据使用情况管网使用寿命将延长6年—8年；脱湿后的煤气，热值增加降低煤气流量，风机出力减少。
■ 效益分析
煤气精脱硫性能优越，节能降耗效果显著，目前设备处于良好运行状态。NSAD高炉煤气精脱硫技术的应用，推进了河北津西钢铁集团股份有限公司环保绩效“创A”。
今年6月，河北省生态环境厅发布《河北省钢铁行业环保绩效创A最优实用技术指南（第一批）》，将NSAD干法高炉煤气精脱硫技术作为硫化物治理指导应用技术。
