单轨式水下刮泥机应用场合及刮泥机的结构

单轨式刮泥机应用场合

单轨式水下刮泥机适用于大型自来水厂平流沉淀池等设施的排泥，不仅可节约用地、提高水质，还可以达到节能减排的目的，用于旧水厂改造又可提高水厂制水量。文中简要介绍了单轨式水下刮泥机的结构、工作原理及应用与安装时要注意的事项。

单轨式水下刮泥机适用于大型自来水厂或污水处理厂矩形沉淀池的刮泥，水下刮泥机是将平流池底的污泥从出水区刮向进水区，最后将污泥刮到进水区域的集泥坑内集中排出，代替传统的边行走边抽吸的虹吸式排泥机。

水下刮泥机在大型制水厂应用是制水技术的一大进步，给平流沉淀池的设计增添了想象空间，有四大优点：

A：节能减排

符合现阶段国家节能减排

单轨式水下刮泥机全景图

政策，一个90米长的矩形平流沉淀池采用虹吸方式排泥，每天即使排一次泥，最少要排出137.5(立方)的污泥;采用水下刮泥方式，由于污泥浓度大大提高，一天排泥1~2次，合计排泥量约为18(立方)，不到虹吸方式的1/7，排泥量大大减少，一个60万吨的制水厂一天可少排1200(立方)的污泥。排泥量的减少，不仅减轻了水厂污泥除处理量，同时节省了取水泵房及污泥处理的电能损耗。

B：节省用地 平流沉淀工艺池采用水下刮泥机时，可增加平流沉淀池的深度，缩短平流池的长度，一可有效减少制水厂占地面积，二也相应减小污泥处理构筑物的占地面积。

C：提高沉淀水水质 平流沉淀池在集水区域经常出现“跑矾花”现象，使得沉淀水浊度增加，不仅增加滤池的负担也影响出厂水水质。采用水下刮泥机后，可在集水区铺设长度短的斜管，能有效解决“跑矾花”现象，有利于提高水厂水质。

D：用于旧水厂改造，可提高约50%的制水量。

水下刮泥机的结构

水下刮泥机是由 ① 轨道 ② 行走台车 ③ 刮泥板 ④ 牵引圆环链条 ⑤ 驱动、导向链轮 ⑥ 过负荷保护装置 ⑦ 中央减速驱动装置 ⑧ 链条张紧装置 ⑨ 两端翻转装置 ⑩ 控制屏等部分组成，刮泥机的水下移动及磨擦部件均采用不锈钢等无毒、耐水、防腐蚀的材料制造。刮泥机采用圆环链传动挠性好，牵引力大，效率高，断链时不会产生大的反弹力，链轮齿数少，靠链节与链轮齿咬合传递功率，结构紧凑，传动比准确，不需要很大的张紧力。

水下刮泥机安装于平流沉淀池底，池底中间纵向铺设一条与沉淀池等长的轨道，两翼刮泥板安装在行走于轨道之上的台车上，由池顶的中央驱动装置牵引圆环链条运动，圆环链条拖动台车(刮泥板)沿轨道前进或后退。刮泥机刮泥行走时，刮板树立起来垂直于池底，将池底的污泥刮向集泥坑集中排放;后退(回程)时，刮泥板翻转平行于池底运行。刮泥板与池底及两边接触的边缘是一道15mm厚橡胶板，橡胶板伸出尺寸是可调节的，以保证刮泥时刮板与池壁有比较小的间隙或局部轻微软接触。

由于刮泥机是采用单轨道运行因此水下刮泥机也称为单轨式刮

泥机。刮泥机有单刮板和俩刮板两种结构，沉淀池长度短用单刮板结构，池长或污泥量比较多时采用倆刮板结构。俩刮板之间靠空心管等联接，空心管内一根联杆控制前、后刮板的同步翻转。

刮泥机刮泥时行走速度 <1.0(米/分)，回程速度 ≤1.2(米/分),由于行走速度比较慢,刮泥板翻转及刮泥运行时看不到水流扰动现象,在集水区域不会翻起矾花。

水下刮泥机不仅适用于新设计净水工艺构筑物,也可用于旧净水工艺构筑物的改造,如用于自来水厂平流沉淀池的改造,结合在集水区安装斜管等工艺措施,不仅能提高水质,还可提高约50%的制水量。

由于这种单轨式水下刮泥机在国内还是第一次使用，特别是在城门水厂已运行的平流沉淀池中应用，设计选型初期、设备安装前及安装调试过程中、运行管理及维护过程中，有各种各样的问题需要去思考去解决。城门水厂设计水量为10(万吨/天)，一组平流沉淀池制水量为5万吨，沉淀池长90米，池宽16米,单边池宽8米,水深3.6米。