详细描述差压式全自动过滤机工作流程

hbzhan内容导读：差压式全自动过滤机B系列采用多滤筒过滤、单筒反向冲洗的结构，使其具有过滤面积大、设备体积小、结构紧凑、过滤效率高、反冲洗强度大、耗水少等优点，且过滤与排污同时进行，不影响也不中断系统的正常使用。

差压式全自动过滤机操作流程

-差压式全自动过滤机B系列采用多滤筒过滤、单筒反向冲洗的结构，使其具有过滤面积大、设备体积小、结构紧凑、过滤效率高、反冲洗强度大、耗水少等优点，且过滤与排污同时进行，不影响也不中断系统的正常使用。

适用于过滤所有低粘度液体中的悬浮杂质，广泛应用于石油、钢铁、食品、化工、机械、制药、发电、农业喷淋灌溉、市政、矿山及污水治理等领域，是目前国际上先进的自动过滤设备。

多介质过滤器

（1）工作原理

多介质过滤器（又称机械过滤器）是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的顶层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

（2）性能特点多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

（3）应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

（4）产品简介

本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。

全自动过滤反洗工作原理

该系列产品设计流量为160m3/h-18000m3/h,过滤单元分别为6-55个（每个滤筒为一个过滤单元）。

被过滤液体从滤筒的内侧流向外侧，颗粒杂质被截留在滤筒内侧，随着每个滤筒内侧表面污物增多，设备进出口的压力差值增大，当压差达到设定值时，排污嘴转至某一滤筒的正下方，排污阀在0.1秒内迅速打开，造成该滤筒内压力急剧降低，此时滤筒内外压差迅速增大，利用其它滤筒的滤后水对该滤筒进行强力反冲洗。由于其它滤筒的滤后水量远远大于被排污滤筒的排污量，故在0.5-1.5秒（可预先设定）之内就可将滤筒内侧表面的杂质彻底冲洗干净，然后排污阀自动关闭，排污嘴转至下一个滤筒下方进行冲洗，排污阀再次打开排污，这样经过一个循环，将所有滤筒全部清洗干净，压差恢复到初始状态，完成一个清洗周期。

装备内容

1、标准装备

（1）过滤机主体（壳体为碳钢）

（2）YDS型超低速制动电机

（3）400系列电控箱

（4）50型液控排污阀

（5）ZS-15型电磁阀

2、选配装备

（1）不锈钢材料主体

（2）远程报警装置

（3）具有防腐内衬的碳钢主体

（4）排污泵装置（当系统压力低于0.2MPA时建议选用）。精密过滤器主要技术参数

CLF型精密过滤器是我公司开发的一种新型多功能过滤器，适用于水、油、油漆等液体净化。根据使用滤芯的不同分为：

CRCL式过滤器（内装缠绕芯）

WRCL式过滤器（内装无防热熔喷芯）

XWCL式过滤器（内装纤维烧结芯）

PECL式过滤器（内装聚乙烯烧结滤芯）



TCCL式过滤器（内装陶瓷滤芯）过滤精度为0.5-100μm,流量为1.5-200m3/h.根据用户需求可制作不同尺寸规格的产品。该式过滤器外形、内部结构一样，五种滤芯可通换,因此具有一机多用的功能。

过滤器的材质分304、316L不锈钢两种，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便，

精密过滤器备注

01、型号说明：

CLF为编号名，3为滤芯数，20为滤芯长度，

过滤材质：E为304，S为316L.

注:以上标准系列产品，非标准制作另定。另有25支滤芯型号。

CLF系列滤芯顶盖用V型卡箍连接，操作很轻便，它分平底支撑和支脚支撑两种，进出口采用2″NPT或BSP制螺纹连接和3-4″ASA或DIN法兰连接，进出口设置在滤器的底部，以便于操作，同时滤器顶盖还带有1/4″NPT制螺纹口用于安装压力表或排气阀，而底部则另有两个1/2″NPT螺纹口，作为滤器的清洗排液口，安装时只需用带螺栓的压板压住滤器的底边即可固定。