二噁英限值降至0.05ng/m³，烟气净化成垃圾焚烧发电“必需品”

截至2022年4月，我国投运的垃圾焚烧发电项目约760座，焚烧处理能力已达到85万吨/天，正逐步取代传统填埋方式，成为我国垃圾减量化、无害化、资源化的重要手段。
　　但随着环保要求愈发严格，垃圾焚烧所产生的的烟气、飞灰等二次大气污染物也开始引起人们关注。通常，垃圾燃烧产生的烟气中会含有二噁英物质、粉尘颗粒、重金属物质以及酸性化合物等，如不能进行妥善处理势必会造成环境污染。
　　现行国家标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)对垃圾焚烧排放烟气中的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。氯化氢、重金属及其化合物、二噁英类、一氧化碳等提出了明确的限值要求，其中二噁英类的测定均值需控制在0.1ngTEQ/m³，与部分发达地区的标准持平。
　　当然，这一标准最近一次修订是在2019年，而垃圾焚烧在几年时间内又有了更进一步的发展。因此，国家层面亦鼓励地方根据自身情况出台更为严格的排放标准。
　　就在前不久，江苏省生态环境厅公开征求关于《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》的意见，将于7月14日截止。
　　对比来看，江苏即将出台的这项地方标准较国家标准要严格许多。如二噁英类测定均值拟定在0.05ngTEQ/m³；1小时测量均值要求中，氮氧化物在150mg/m³、二氧化硫在30mg/m³、一氧化碳在50mg/m³，对应在国标中分别是300mg/m³、100mg/m³、100mg/m³，对汞、镉等重金属污染物的要求也有所收严。
　　面对日益收紧的限值标准，垃圾焚烧发电厂该采取哪些措施控制烟气减排？
　　首先要明确一点，垃圾燃烧不可避免地会产生烟气。因此，减排的重点除了工艺节能升级之外，更关键的还是要通过合适的烟气净化手段，来实现污染物浓度降低。
　　现阶段，对垃圾焚烧烟气的处理主要针对制定污染物来实现，一套流程包括脱硫脱硝、脱酸、除尘、二噁英控制、重金属控制、飞灰处理等多个环节。
　　举例来说，烟气脱酸处理主要有湿法、半干法、干法脱酸三种。其中，湿法脱酸效率较高，可实现氯化氢99%脱除，对二氧化硫也能实现95%以上的脱除率，但后续也存在废水处理的需求；干法脱酸不产生废水，但石灰粉消耗量大，飞灰处理成本也会增加，脱除效率也有待考量；而半干法介于两者之间，效率能达到90%-99%，且产物为干态固体，当然操作水平要求也更高。
　　同时，为了能更高效地运行，已有部分垃圾焚烧企业意识到“盘活存量、靠内部挖潜求发展”的重要性，选择在确保环保运行的基础上，探索协同处置污泥、固废等，来实现自我“造血”，缓解污染物处理带来的成本提升的压力。
　　总而言之，烟气污染物治理已成为垃圾焚烧发电厂工艺设计的基础环节之一，选择合理的净化技术更能达到事半功倍的效果。