除尘过程中，应根据滤料清灰强度的大小而选定滤料的结构。为了获得高除尘效率，除了在滤料的编织方法上采取措施外，还要合理选择滤料的纤维直径及清灰方式。另外，含尘气体的性质也对滤料的选择提出了要求。随着科学技术的发展和环保要求的提高，滤料也在不断发展。
滤料按结构可分为两类：织布和针刺毡。织布是目前在工业生产中最广泛应用的滤料;针刺毡致密，阻力大，容尘量小，但易于清灰，因而适用于工业除尘，近年来其织造技术的迅速发展使其在工业上有了较广泛的应用。
棉布耐酸性差，特别是在高于60℃和稀酸条件下更易于破坏，但其耐碱性好，且棉纤维为非弹性的，其尺寸稳定性好。在正常情况下，棉布吸湿性也较好，耐磨性中等。毛织滤料透气性好、阻力小、容尘量大、过滤效率高、易于清灰，但由于毛料造价高于棉布和合成纤维，使用不是很普遍。
为了提高滤料的耐高温、耐腐蚀性和抗折弯性，要对玻璃纤维进行辅助性处理，主要处理方式有浸纱和浸袋工艺。金属纤维滤料主要用于高温烟气的过滤，例如用于火电厂锅炉烟气。采用金属纤维可达到与其他纤维滤料相同的过滤性能，阻力小，清灰较容易，能够用于高粉尘负荷和较高的过滤速度。
此外，金属纤维滤料还有防静电、抗放射辐射的性能，寿命也比一般纤维滤料长。目前常温条件下气体除尘常用的滤料有208涤纶绒布及729滤布，适用于低于130℃的场合。涤纶绒布的网孔宽5一10脚n，使用时绒布面向内。
滤布价格低，在气布比小于1.5而min时寿命高于208涤纶绒布。我国生产的回转反吹扁袋除尘器几乎都采用208涤纶绒布，绒面在内接触骨架，光面在外接触粉尘。
上述两种滤料都具有强度高、耐磨性好、耐稀碱而不耐浓碱，对氧化剂及有机酸的稳定性高，在粮食、水泥、冶金、碳黑工业中都有较为广泛的应用，但部分除尘器厂家和用户已经倾向于针毡呢13.4>.在我国开始使用的高温纤维滤料多为聚恶二醋纤维(PoD)。
此纤维可织成斜纹平面绒布，厚度为1.1mm，单位重量大于4009/时，透气率13.8m3/min，可耐各种油类及其它有机溶剂，可在170℃高温下长期工作。由于造价不断降低，其市场前景良好。
