火电厂是我国燃煤发电生产中的重要组成部分，占所有发电量的80%以上。在此背景下，2015 年 12 月，《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》发布，其中要求东部地区超低排放改造任务总体完成时间提前至2017 年前，中部地区力争在 2018 年前基本完成，西部地区在 2020 年前完成。 火电厂在生产过程中，排放的烟气中含有大量的SO2、NOx，是大气污染物的重要组成。在蓝天保卫战的持续推动下，火电厂进行脱硫处理越来越必要。
应该选择什么样的脱硫技术呢？有专业人士指出，在选择脱硫技术时要考虑一下几点：①脱硫后的排放量和排放浓度能满足国家和当地的规范要求；②要根据煤种条件、燃煤含硫量指标进行选择；③技术要成熟、效率高、运行可靠，且运行费用低；④脱硫产生的废水、副产物，可以再次利用或科学处理。
上述提到的火电厂脱硫技术一直是我国所追求的。随着近年来的探索，我国在这一方面也取得了不错的成绩。
近日，国内首个燃煤机组“全时段脱硝”项目正式投运。这来源于中国华电山东章丘公司重点科技项目“300MW燃煤火电机组全时段脱硝技术研究与示范”，由华电山东公司、章丘公司与华电电科院共同承担。
资料显示，该项目创新开发一套工艺系统，采用间接补燃、梯级提温的烟气提温方式，突破依靠机组内部热量转移的烟气提温限制，已试运行一年，不仅实现了机组全时段脱硝的需求，还增加了机组的调峰能力。
这是因为华电章丘公司同步开发锅炉低负荷稳燃技术，使机组运行时无需额外补充外在辅助能量，从而实现机组长周期深度调峰。另外，公司还开发了烟气间接补燃全时段脱硝技术、锅炉启停阶段尾部烟道安全性检测技术。
另一个值得注意的是，河南在火电脱硫方面也取得了新突破。华润电力登封有限公司探索使用废弃电石渣来脱硫，已经经过5个多月大批量试用。
有专家指出，电石渣用作火电烟气治理的脱硫剂，因其杂质多，容易造成设备堵塞和脱硫效率下降等问题。对此，河南想了采取了多种方法，比如在制浆液时用悬浮泵替代常规的电机搅拌，实现杂质分离。
数据显示，用这一方法运行的机组排放出的烟气中二氧化硫浓度为12.90毫克/立方米，远低于35毫克/立方米的超低排放标准。
除此之外，我国一些专注于这一领域的企业也有了可推广、可应用的技术。就拿北京清新环境技术股份有限公司(简称“清新环境”)来说，2020年3月，清新环境与印度 PES Engineers 私营有限公司签署了《印度国家电力公司(NTPC)第四合同包辛格劳利电厂一期、二期(5x200MW+2x500MW)烟气脱硫系统包设计及供货合同》，合同含税总额约4.27亿人民币。
清新环境是一家以研发煤电脱硫脱硝除尘技术起步的企业，先后研发了高效脱硫技术、单塔一体化脱硫除尘深度净化技术(SPC-3D技术)、零补水湿法脱硫技术等技术，承接的数百个超低排放改造工程，并在多个发电企业推广实施了脱硫废水“零排放”技术，这些项目均会有利的证明。
