2019年成绩喜人！再生PET行业企业大盘点

2019年，全球对再生PET兴趣空前高涨，2019年，被称为再生PET之年。再生PET行业激荡十年，从蓝海到大江大海，先赢自己，再赢未来。淘金时代已结束，炼金技术已到来。再生PET行业在技术、创新、商业模式上的不断突破，将引领行业不断向前！今天，我们来数一数再生PET行业在2019年的喜人成绩！

威立雅华菲高分子科技(浙江)有限公司

2019年，威立雅华菲率先设立3A级瓶片标准，3A意味着高品质、无杂质、可替代原生，其生产技术及质量要求都非常严苛，采用3A级瓶片生产的粒子及下游应用产品其性能与原生切片相差无几，直接对接国内高质量瓶片需求，有效替代进口PET瓶片。

安徽南澳地毯有限公司  

利用再生聚酯材料，合成水溶性的再生聚酯胶，同时具有传统胶黏剂产品的特性。该产品已在中国大型地毯厂使用，破解了困扰地毯业多年的回收难题。

传统粘合剂在地毯回收过程中会和地毯中的原料涤纶反应破坏聚酯的化学分子链，而且熔点相差很大，致使地毯无法回收，该产品在回收时不影响其自身和地毯的物理和化学性质，从而可以循环使用。

宁波大发化纤有限公司

凭借“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”这个创新项目，宁波大发化纤有限公司为废旧纺织品的高效再利用找到了解决路径。在1月8日举行的国家科学技术奖励大会上，大发化纤以项目第一完成单位的身份捧得国家科技进步二等奖，一举填补了制造业大市宁波7年来“国奖无企业第一完成单位”的空白。

宁波大发以宁波再生化纤工程技术中心和俞建勇院士工作站为依托，与东华大学、浙江理工大学等科研院校长期合作，参与国家“再生聚酯纤维高效制备技术”项目，获国家科技专项资金扶持。

利用废聚酯瓶片和废布角泡料为原材料研制的超柔软赛绒复合再生涤纶短纤维、仿生态棕纤维和低熔点涤纶短纤维等多个高值化纤维新产品荣获省（部）、市科技进步奖。

海利环保纤维有限公司

海利环保纤维有限公司与宁波大发、东华大学等6家单位合作完成的“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”项目荣获国家科技进步奖二等奖。

该项目实现了废旧聚酯资源综合利用最优化、加工高效柔性化、产品高品质高值化，率先建成了“瓶片到纤维”的规模化智能化再生聚酯纤维生产基地。海利环保建成了世界最大的再生聚酯纤维生产基地，再生长丝加工15万吨/年，单线规模世界第一。

树业环保科技股份有限公司

今年2月，历时3年建设，投资约5亿元的树业环保科技股份有限公司聚酯废料“膜到膜”循环利用项目投料试产，

树业环保的“膜到膜”项目，是利用市场上经过印刷，涂布之后的废旧聚酯电子薄膜，通过“化学法回收→原料脱色提纯→新膜生产”的闭环式循环利用全产业链过程。为了突破该技术工艺的难度，过程中投入的研发费用就达到近5千万元。

该项目填补了回收利用废旧聚酯薄膜的国内空白，可以将废弃和廉价的废薄膜进行无限转化、回收和再循环，生产出可媲美原材料品质的聚酯切片、薄膜和片材。

同时树业环保也已成功研制出对废旧衣服的回收再造，通过直接在溶解过程将拉链和纽扣融化过滤后分离开，解决了废旧衣服回收过程衣服的拉链，纽扣等金属物的人工处理问题，减少了大量的人工成本。

江苏盛虹集团

2019年6月，由盛虹和东华大学牵头组建的江苏新视界先进功能纤维创新中心正式获得国家工信部批复，成为全国第13家、江苏省首家国家级制造业创新中心。

为适应高端产品生产需要，盛虹对纺机制造技术提出自主要求，如废丝再生装置等，这对世界先进纺机制造商的研发和改进都产生了推动作用。

泰国新华泰有限公司

2019年10月，泰国新华泰有限公司再生PET瓶片和粒子获得海洋和海洋塑料供应链认证(Ocean and Ocean BoundPlastic Chain of Custody Cerrification)。

OceanCycle是一家社会企业，致力于创造塑料供应链的可追溯性并帮助企业整合海洋塑料进入他们的产品。

河南嘉境再生资源有限公司

11月18日，总投资2亿元，第一期投资1.2亿元，年产6万吨的嘉境再生资源再生环保聚酯材料项目正式投产。

项目投产后可以资源化利用回收的废旧矿泉水瓶15万吨，公司生产的环保聚酯材料，50%产品将直接进入阿迪达斯、耐克和宜家等全球国际知名公司的全球供应链系统。

龙福环能科技股份有限公司

 2019年12月，龙福环能科技股份有限公司凭借“高品质再生涤纶地毯关键技术及产业化”获山东省循环经济科学技术一等奖、山东省循环经济十大科技成果奖、山东省资源循环利用基地、山东省循环经济先进集体等多项大奖，并依靠“国旗红”地毯成功入选山东省循环经济十件大事。

10月，为庆祝新中国成立70周年国庆大阅兵，龙福公司承担了庆典天安门广场和观礼台2.4万平方米的地毯生产工作。

浙江佳人新材料有限公司

浙江佳人新材料有限公司采用自主创新，利用佳人新材料4条共计2.5万吨的间隙生产装置优势，成功开发再生阳离子（R-CDP）酯切片产品。这是全球首个化学法循环再生阳离子（R-CDP）酯切片产品。

该聚酯切片采用独特的生产工艺，以废旧聚酯（PET）纺织品为原料还原成高品质的再生对苯二甲酸二甲酯（DMT），然后以再生DMT为原料和乙二醇（EG）进行酯交换反应和聚合反应，采用独特的添加剂配置方法，真空配管在线洗净方法制备了再生PET切片，制备的再生PET切片达到纤维级要求，经染色可得到各种不鲜艳色泽的纤维。