最佳答案推荐：过滤机、过滤器使用说明：安装 安装时，请按以下步骤作业： 1. 将袋式过滤器安置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气 阀。夹套型连接保温热源。 2. 将金属内网轻轻放入袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤器口吻合。 3. 放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合，然后将带有磁棒的压板放入设备内将滤袋压紧即可。 4. 将O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。 5. 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤器口，缓 缓放下，自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。 6. 上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。 7. 关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。 8. 请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。 9. 打开输出阀门。打开热源进入阀，缓慢升温，使滤机温度升到指定温度。 10. 慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无 泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。 二、 日常使用及维护 一、日常使用 工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。 二、正确打开过滤后的滤机上盖： 警告：不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。 因此请严格按以下顺序操作： 1. 关闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。 2. 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀， 防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。 3. 检查压力表，确定内部压力为0 ，此时袋式过滤器已与管道系统分开。 4. 有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排 泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。 5. 拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。 三、更换滤袋： 1. 高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱，纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它 使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。 2. 正确打开袋式过滤器上盖。 3. 将上盖放稳，将滤袋小心取出。 4. 放入新的滤袋，请参考安装过程。 四、监控过滤质量： 在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内外的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋式过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm2（0.05~.01Mpa）左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。 如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。
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