该地方标准为完善河南省工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术规范体系、规范工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复工作制定，其主要内容如下：
1 范围
本文件规定了工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复的项目建立、现场检测、泄漏修复、质量保证 与控制以及报告编制等技术要求，适用于工业企业涉挥发性有机物设备与管线组件的泄漏排放管理。
废气收集系统输送管道组件的密封点泄漏检测与修复参考本标准执行。
2 工作流程
LDAR工作流程包括项目建立(资料收集、密封点识别、密封点档案建立)、现场检测和泄漏修复等 步骤。若企业因开停工、检维修以及改扩建等原因发生密封点变更的，需重新建立密封点档案后开展现 场检测和泄漏修复工作。LDAR工作流程按照附录A进行。 3 技术要求
明确资料收集、密封点识别、密封点档案、现场检测、泄露认定与标识及修复等。
工业企业各种设备和管线组件内，所有采用密封措施阻止涉 VOCs 物料从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位，均识别为密封点。
建立密封点档案的基础信息包括密封点点唯一性编码、密封点类型、位置、物料组分状态、是否可达等，可以采用挂牌建档、拍照建档、P&ID图建档、条形码/二维码建档等方式。
4 检测频次
气体、轻液接触或流经的密封点检测频次最低应符合企业所属行业标准规定的检测频次，所属行业未发布标准，执行表1的检测频次。 重液接触或流经的密封点检测频次最低应符合以下要求： 泵、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统检测频次为每半年1次；法兰及其它连接 件、其它密封设备检测频次为每年1次。当同一密封垫连续三个周期检测无泄漏情况，则检测周期可延 长一倍。在后续检测中，该密封点一旦检测出现泄漏情况，则检测频次按照原规定执行。
5 泄漏修复要求
泄漏点应在发现泄漏之日起5日内进行首次维修。首次维修后仍然泄漏的，除符合“延迟修复要求”规定外的，应在发现泄漏之日起15日内进行实质性维修并完成修复。若泄漏浓度超过 10000µmol/mol，企业必须在48小时内进行首次尝试维修。
符合以下条件之一的泄漏点可延迟修复：在不关闭工艺单元的条件下，在15日内进行维修技术上不可行；维修存在安全风险；维修引发的VOCs排放量大于泄漏点延迟修复产生的排放量。
原标题：关于《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术规范》公开征求意见的公告相关资料下载：
工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复 技术规范 .pdf
