问题1：预处理构筑物中对于格栅除泥机的忽视：有很多污水处理厂往往为了节省用地，仅考虑设计一道中粗格栅，栅条间隙为20mm~30mm，造成过多杂物被冲过栅条而进入后续构筑物，对潜污泵有较大影响，还会增加污水泵的能耗。
解决方案：将旧型的高链式格栅机更换成回转式格栅除泥机，同时将栅距定为10mm。
问题2：曝气系统耗能大。
解决方案：可以考虑将穿孔管改造为硅胶橡胶管式曝气管。
问题3：曝气池冬季会有泡沫问题出现。
解决方案：冬季产生泡沬的原因大概有四个方面：第一方面是气温的原因，由于气温低，曝气池中产生的气泡不易破碎，轻易堆积，这时应对工艺进行调整，适当降低溶解氧，破坏泡沬堆积的条件。
第二方面是进水中表面活性剂物质含量过高，通过鼓风吹脱，容易产生大量泡沬，再加上气温条件，极易出现泡沬堆积。因此应查明污染源，采取措施使进水中无发泡物质，泡沫就会自然消失。
第三方面是由于微孔曝气产生的气泡小，不易破碎，易堆积，此时需对溶解氧进行适当调控，使泡沬得到控制。
第四方面是当曝气池MLSS过低时，比较容易产生泡沬。因此，在冬季严格控制MLSS在1.5g/以上，控制泡沫堆积效果明显。
问题4：现在想用一个工艺对COD进行去除，不对氨氮产生任何影响（不产生，不去除），如果有，尽量把COD从500多去除到200多。
解决方案如下：
方案一：芬顿工艺，不对氦氮产生影晌。COD到200是没有问题的。
方案二：如果构成COD的物质易沉淀，就用沉淀、过滤去除COD，氨氮基本不变，如果构成COD溶解性、生化性好，用生化法，降低COD同时，氨氮也会降低，如果构成COD溶解性好，但生化性不好，可用高级氧化技术降低COD，氨氮几乎不动。
问题5：MBR系统，两个礼拜前出水氨氮一直在1左右，但是受到一次冲击，氨氮涨到了100左右，目前已经恢复过来了，硝化池溶解氧在3-4，温度30度左右，ph一直稳定在7-8，污泥浓度15g左右，SV40%，但是已经近一个礼拜了，氨氮还是降不下来，用测硝酸根与亚硝酸根的试纸来看，反应很剧烈，说明硝化反应应该是有的，求解。
解决方案如下：
方案一：兑些好水保持池内氨氮在50左右，然后闷曝到合格，预计需要2-3天时间才会合格。
方案二：出水100多氨氮，还好，恢复起来比较慢，你可以先不进水，静止沉淀，抽取池内上清液，然后再少量进水就可以了。
问题6：白酒废水，700方的储罐，进水COD在3000左右，氨氮30左右，ph在7左右，前几天酸化了，置换了里面所有的水，这几天每天进水3个小时，连续3天都产生了这样的泡沫，怎么办？
解决方案：酸化了，这个泡沬问题不大，有酸化泡沬和沼气组成的提升碱度，往提升井里加碳酸钠，多加，只要PH值不低于8，进水没事。
问题7：曝气头如何布置才能使曝气均匀？
解决方案如下：
方案一：合理的布置间距，避免某处的局部损失过大。
方案二：曝气是否均匀，除了布置以外还要看曝气设施的新旧程度是否相同，特别是微孔曝气头，即使是在同一曝气支管下，如果新旧程度不同，曝气肯定是不均匀的。这就是为什么在检修更换曝气头的时候，要换就换一片，而不能一个个换的原因。换下来的旧曝气头可以组成另一片，大家阻力相同，通过阀门来控制就会均匀的多。
问题8：1、芬顿反应实验出水红色；2、加大药剂比例，加碱调ph值起沬很多，出水感觉黄绿色，不是很重，加pam不絮凝，是怎么回事？
解决方案：加药比例有问题，铁多双氧水多，废水中含有难降解物质与铁离子形成络合物，显妖艳的红色并且很难絮凝沉淀，需要小试确认加药量和效果，源头查找这股水的来源，有效控制，原则保障少量多次，确保 fenton氧化效率。
问题9：臭氧和COD的投加比例是多少？
解决方案如下：
方案一：如果是直接除COD，我们一般按3倍COD估算，如果断链等改善B/C用的话，按照1:1或者1:2投加，看污染成份，比较高难的还是拿中试数据支撑更靠谱。
方案二：单纯考虑直接氧化去除cOD至少要3倍，催化就不好说了，做做小试吧！
问题10：除了镜检，丝状菌膨胀与非丝状菌膨胀最直观的区别是什么？什么是引发他们的原因？
解决方案如下：
方案一：非丝上清液浑浊，因为负荷高。丝状菌一般清澈，但后期也会浑浊，所以要具体情况而看。
方案二：低负荷，低pH，低温，营养比例失调，负荷冲击会引起丝状菌膨胀。高负荷，毒性物质，引起非丝状菌膨胀。
问题11：这几天遇到污泥浓度过高，大约在6000左右，沉降比30分钟60%，排水时已经有一点跑泥，除了加快回泥，还要在曝气方面注意什么呢？
解决方案：加大排泥量、严格控制好溶解氧、増加污泥沉降时间、投加部分絮凝剂等。
问题12：终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的？
解决方案如下：
方案一：处理城市生活污水，由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑，处理后的出水出现黄绿色也正常。
方案二：部分工业废水也一样，出水颜色异常，多半是进水原因造成的。
问题13：出水COD连续高于进水COD。遇见这种情况，该如何解决呢？
解决方案如下：
方案一：如果MLSS没有大帽降低，要考虑是否进水有抑制物质导致，虽然MLSS还有，但去除率已无，如果是有抑制物质流入，那么除了解除抑制物质流入外，还要加大排泥，把抑制物质排出去，进而通过新污泥形成来恢复系统。
方案二：是否还有大量活性污泥流出，导致你的实验室数据偏高？可以通过把杂质过滤后监测COD，看看是否有不同数据，如果过滤后COD数据降低了，那么保证活性污泥的沉降性就是第一位的了。
问题14：工业高盐污水（原水盐酸量比较髙），预处理后进厌氧罐控制污水盐度5%以下，罐子是焊接的，请问一下这个盐度的污水对厌氧罐有啥影响？防腐有特别要求吗？
解决方案如下：
方案一：罐子若不大用PE桶，这个盐度估计环氧树脂不保险，不锈钢怕氯离子，也不能用，搪瓷或衬塑的太贵。
方案二：碳钢防腐，防腐用环氧树脂漆，或者沥青漆。
问题15：工艺为焦化废水，AO工艺+MBR，内回流R=400%，进水TN=400mg/，要求出水TN≤50mg/L。我的计算：TN去除率=4/5=80%，则出水TN=20%*400=80mg/L，那么出水总氮是超标的。
设计单位给的解释是，普通AO工艺这样计算没错，但这里使用的是MBR膜，MBR膜的去除率要增加10%-20%左右，所以出水总氮是小于50mg/L的。我的疑问：设计单位的这种解释对吗？MBR真的这么神奇吗？
解决方案：关于为什么MBR膜的总氮去除率会增加10-20%，设计单位解释说，MBR膜可以提高污泥浓度至8000mg/L，所以去除率会提高。我知道提髙污泥浓度可以提髙处理能力，但能否提高10-20%，很是怀疑，可以提高污泥的浓度，但是去除率提高不敢说。
问题16：生活污水经过A/O工艺处理，采用MBR进一步处理，但为了增加去除磷的效果，在进入MBR反应前水中加入除磷剂，这对MBR运行是否有影响？尤其是对膜？
解决方案：浓度很小的话影响不大，但药剂的加入还是有影响的，毕竟会影响孔径，清洗也不好洗，加药会影响膜的使用寿命，膜清洗的频率也要増加，所以，除磷剂最好加在沉淀池，膜池不要加。
问题17：平面曝气器和球面曝气器有何差别？
解决方案：球面的服务面积大。
问题18：在运行过程中发现污泥发白，是什么原因造成的？如何解决？
解决方案：产生原因就是缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良，或者PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大。
要想解决此类问题，可以按营养配比调整进水负荷，氨氮得加量，保持数日污泥颜色可以恢复，同时调整进水pH值，保持曝气池pH值在6~8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
问题19：沉淀池有大块黑色污泥上浮的原因与解决方法？
解决方案：产生原因沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒之上使之上浮，出水氨氮往往较高；回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧。
解决办法：若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，如果想根本解决，则需要对死角进行构造上的改造才能实现。
加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。
问题20：曝气过量不过量，该如何判断呢？
解决方案如下：
方案一：没有仪器设备情况下，拿矿泉水瓶子去生化池混合液看，再根据二沉池水面情况和出水，结合曝气池水面情况含泡沬等综合分析。
方案二：经验丰富的人，可以根据活性污泥的颜色和气味，外加部分分析数据进行判断。
