1 项目概况
本项目开始建设于2018年9月，用于企业涂料车间内有机废气的治理。项目于次年1月业主自主验收完毕，并通过第三方单位的检测。项目车间的主要污染物是涂料在输送以及产品灌装的过程中挥发出的有机废气，如甲苯、二甲苯、二甲酯等。
项目废气属于小风量高浓度废气工况，采用预冷凝、大孔树脂吸附、冷凝、回收的工艺步骤。整个装置包括尾气输送和排放系统、吸附系统以及自动控制系统。将有机废气引入到循环吸附风，经风机加压进入大孔树脂吸附，系统吸附处理后的尾气由洁净排放口排放。
吸附时，车间送来的有机废气进入到吸附系统，送入大孔树脂吸附器中进行吸附，在吸附器内通过大孔树脂层的废气气速大幅度降低，有机物被吸附到大孔树脂颗粒上，吸附产生的热量由尾气带出吸附箱体，吸附热被带走，确保吸附的良好效果。
装置吸附饱和后，通入蒸汽进行脱附再生，利用蒸汽对吸附饱和的大孔树脂层进行吹扫，通过热量及吹扫作用将有机物脱附下来，混合液和混合蒸汽进入冷凝器进行冷凝变成温度较低的混合液，流入分层槽分离，有机物在分层槽中位于上层溢流入中间储槽，再用泵输送至有机物储罐。分层水位下层废水，通入污水处理装置或储存待处理。在脱附蒸汽停止吹扫后，采用间歇淋水的方式使装置罐体中的水自然控干，再进行冷空气吹扫干燥降温。
项目工艺流程示意图
2 亮点工作
一、大孔树脂吸附装置
与传统的吸附工艺不同，项目工艺采用大孔树脂作为吸附介质，大孔树脂的多孔结构使其具有高的表面积和网状结构，对有机物及无机物都有良好的吸附、浓缩、分离等效果。正是利用这一特质，工艺采用的大孔树脂吸附、脱附冷凝回收有着更为良好的效果。
大孔树脂吸附罐体二、创新脱附、冷凝回收工艺
项目采用体外多次循环降温去除吸附热的技术，很好地解决了高浓度有机尾气吸附的热量积聚升温问题，安全性高。
根据溶剂温度对应饱和蒸汽压原理，创新了冷凝回收工艺，将脱附后气体中携带的有机物直接冷凝析出回收。这在实际生产过程中节约了成本，使工艺更加具有经济可行性。
大孔树脂吸附脱附冷凝回收工艺装置
三、数值实时监控分析系统通过该系统控制，实现自动在线控制与数值实时分析。通过系统控制实现工艺装置的自控切换，并实时监测装置的压力、温度等因素，避免装置可能存在的温度过高、压力过大等不利情况。
工艺流程控制系统3 社会、环境效益
本项目采用的大孔树脂吸附工艺对有机废气有着良好的吸附浓缩效果，有机类废气的去除效率高于95%。处理后的有机废气浓度远低于标准浓度，减轻了环境污染问题。
采用体外多次循环降温去除吸附热的技术，很好地解决了高浓度有机尾气吸附的热量积聚升温问题，安全性高。
采用的创新冷凝回收工艺使脱附后气体中携带的有机溶剂直接冷凝析出回收，有效地节省了投资成本。
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